山東（dōng）管式消聲器

                                                                           管式消聲（shēng）器

● 產品介紹：

較為普通（tōng）的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類（lèi）很多，但究其（qí）消聲機理，又可以把它（tā）們分（fèn）為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器（qì）、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和（hé）有（yǒu）源消聲器。

阻性（xìng）消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材（cái）料固定（dìng）在氣流（liú）通道的內壁上或按照一定方式在（zài）管道中排列（liè），就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消（xiāo）聲器時，一（yī）部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散（sàn）掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性（xìng）消聲器（qì）就好象電學上的純電阻電路（lù），吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲（shēng）器稱為阻性消聲器。阻性（xìng）消（xiāo）聲器對中高頻消聲效（xiào）果好、對低頻消聲效果（guǒ）較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管（guǎn）和（hé）室組合而成的，好象是一（yī）個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個（gè）帶管的小室（shì）是（shì）濾波器的一個網孔，管中的空氣質量（liàng）相當於電學上的（de）電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為（wéi）聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率（lǜ）成（chéng）分的（de）聲波進入第（dì）一個短（duǎn）管時，隻有在第一個網（wǎng）孔固有頻率附近的某些頻率的聲（shēng）波才能通（tōng）過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網（wǎng）孔．隻能（néng）在小室中來回反射，因此，我（wǒ）們稱這種對聲（shēng）波有濾波功能的（de）結構為聲學濾波器。選取（qǔ）適當的管和室進行組合．就可以（yǐ）濾掉（diào）某些頻（pín）率成分的噪（zào）聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性（xìng）結構和抗性結（jié）構按照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複（fù）合式消（xiāo）聲器。

微穿孔（kǒng）板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬（shǔ）薄板製作（zuò），在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以（yǐ）控製消（xiāo）聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消（xiāo）聲（shēng）效果。

小孔（kǒng）消聲器：

小孔消聲器的結構（gòu）是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很（hěn）多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲（shēng）的頻譜為依據的，如果保（bǎo）持噴（pēn）口的總麵積不變而（ér）用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高（gāo）頻或超高頻，使頻譜中的可聽（tīng）聲成分明顯降低，從而減少（shǎo）對人的幹（gàn）擾和傷（shāng）害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的（de）聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大（dà）小相等、相位相反的聲波，使其在一（yī）定範圍內與（yǔ）原來的聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝（zhuāng）置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的（de）薄板上穿以孔徑小於等於（yú）1.0mm的微（wēi）孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層（céng），該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質（zhì）量，高聲阻的共振吸聲結構，其（qí）研究表（biǎo）明，表征微穿孔板吸聲特性的吸（xī）聲係（xì）數和（hé）頻帶寬度，主要（yào）由（yóu）微穿孔板的聲質量m和（hé）聲阻r來決（jué）定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結（jié）構的相（xiàng）對聲阻抗Z（以空氣的特性阻（zǔ）抗ρC為單（dān）位）用（yòng）式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲（shēng）阻（zǔ）；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別（bié）由式（shì）（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米（mǐ））
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲（shēng）質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常（cháng）數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸（xī）收的角（jiǎo）頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬（kuān）。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於（yú）金（jīn）屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為（wéi）：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用（yòng）以上各式就可以從（cóng）要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普（pǔ）通穿孔板（bǎn）共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲（shēng）結構的吸聲頻帶（dài）寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔（kǒng）板吸聲結構最（zuì）大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板（bǎn）吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻（pín）帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層（céng）或多層（céng）微穿孔板（bǎn）複合結（jié）構。

應用：

微穿（chuān）孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計（jì）製造（zào）的消聲（shēng）器種（zhǒng）類（lèi）很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成（chéng），因該九台消聲器是用於石化單位，空氣（qì）腐蝕性比較大，故（gù）穿孔（kǒng）板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐（nài）腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲（shēng）材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸（xī）聲係數（shù）高，吸收頻帶寬，壓（yā）力損（sǔn）失小，氣流再生噪聲低，且易於（yú）控製。為獲得寬（kuān）頻帶高吸收效果，一般用三級微（wēi）穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻（pín）腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻（pín）更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一（yī）般（bān）應小於後腔，前後腔深度之（zhī）比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微（wēi）穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加（jiā）一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低（dī）頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值（zhí）要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以（yǐ）上的消（xiāo）聲器。這（zhè）也是微（wēi）孔消聲器優於一（yī）般消（xiāo）聲器一個重要特點。
特（tè）點：

抗（kàng）噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器（qì）綜合了微穿（chuān）孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次（cì）控流（liú）後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓（yā）蒸汽從（cóng）小孔噴出（chū），最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發（fā）出的剩（shèng）餘噪聲得到有效的吸收，最（zuì）終（zhōng）消聲器達35dB(A)以（yǐ）上（一級至三級消聲之間比例（lì）為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶（dài）消（xiāo）聲特點,在結（jié）構（gòu）上更強化了抗、噴阻消聲（shēng）機理，達（dá）到了理想（xiǎng）的消聲（shēng）效果（guǒ）。
2、 被吹管道內的雜物（wù）工業垃圾，在（zài）高溫蒸汽的（de）高速（sù）裹脅衝刷下，經過撞（zhuàng）擊，收集於（yú）排汙段。
3、 采用噴水（shuǐ）裝置達到減溫，減壓（yā）作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐（nài）溫、耐壓材料（liào）。
5、 結構緊（jǐn）湊安（ān）全（quán）可靠。
6、 消音量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的（de）好壞，主要考慮以下三（sān）個方麵（miàn）：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力（lì）性能；（壓力（lì）損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價（jià）格（gé）、壽命等）

• 消聲器的消聲（shēng）頻率特性。抗噴阻型（xíng）消（xiāo）聲器（qì）對各頻噪（zào）聲效（xiào）果優越。
• 消聲器的適用風速一般（bān）為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵（miàn）積，風管和消聲器（qì）連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消（xiāo）聲設備安裝，須（xū）有獨立的承重（chóng）吊（diào）杆或底座；與聲源設備須通過（guò）軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯（lián）使用時，兩個彎頭的（de）連接間距應大於彎頭截（jié）麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微（wēi）孔（kǒng）結構（gòu）消聲設備，對於有潔淨要求（qiú）的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用（yòng）微（wēi）孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路（lù）串通時，注意室內噪聲通過（guò）管路相互影響，必要時風口作消聲處（chù）理。

選用：

消聲器（qì）的選用應根據防火（huǒ）、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空（kōng）間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統（tǒng）氣流再生（shēng）噪聲（shēng），房間允（yǔn）許噪聲級，允許壓（yā）力損失，設備價格等諸多（duō）因（yīn）素綜合（hé）考慮並根（gēn）據實際情況有所偏重。一般的（de）情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力（lì）損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小（xiǎo），消聲器所占空間就越大。