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不鏽鋼消聲器
● 產品介紹:
不鏽鋼(gāng)消聲器多選用阻(zǔ)性消聲形式。
阻性消聲器是生產利用聲波在多孔(kǒng)性(xìng)吸聲材料或吸聲結構中傳播,因摩擦將(jiāng)聲能轉化為熱能而散發掉,使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰(shuāi)減,從而達到消聲目的的消聲器。
在內壁(bì)或通道空間安裝吸聲材料或吸聲結構,以吸收聲波能(néng)量的消聲器。它對氣(qì)流(liú)產(chǎn)生的壓降小,且對中頻和高頻聲波的消(xiāo)聲(shēng)效果(guǒ)好(hǎo),因此,應用廣泛。根據不同的使用要求,可有不同的結構形式。如在一般空調係統(tǒng)中,可采用在管道內壁(bì)鋪設厚度(dù)約2.5cm的玻璃棉結構。對大型風洞或噴氣發動機試車間的排氣口(kǒu),可采用在管道中安裝平行疊置的吸聲板或排成空間(jiān)列陣的吸聲圓筒等結構。缺(quē)點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體(tǐ)中,使用壽命較短,對低頻噪聲消聲效果差。
技術性能:
1、 阻性消聲器是利用聲波在多(duō)孔而且(qiě)串通的的吸聲材料中摩擦吸收聲能而消聲的,一般有直(zhí)管式(shì)、片式、蜂窩式、折板式和聲流式等(děng);由於有多(duō)孔的吸聲材料所以不能用於有蒸汽侵蝕或高溫的場合。
2、阻性消聲器對(duì)消除高、中頻(pín)噪(zào)聲效果顯著,對低頻噪聲的消除(chú)則不是很有效,其消聲(shēng)量(liàng)與消聲(shēng)器的結構形式、空氣通道橫(héng)斷麵的形(xíng)狀(zhuàng)與麵(miàn)積、氣流速度、消聲器長度,以及吸聲材料的(de)種類、密度、厚度等因素有關,護麵板材(cái)料及其型式對消聲效果也有很大影響;
3、護麵材料可采用柔軟多孔透氣的織物,如玻璃纖維(wéi)布(bù),或穿孔板。
4、護麵用的穿孔板一般采(cǎi)用薄(báo)鋼板、鋁板、不鏽鋼板(bǎn)加工製(zhì)成(chéng)。為了發揮吸聲材料的(de)吸聲性能,穿孔板的穿孔率(lǜ)應大於20%,孔徑3~10mm。
產品選用要點(diǎn):
1。 阻性消聲器選用主要控製參數消聲量、頻譜特(tè)性、風速、風量、空氣阻力(係數)。
2。 選(xuǎn)用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外,還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性消聲器由於會有二次產塵的缺(quē)點,不(bú)能用於潔淨空調係統。
4。 消(xiāo)聲器應設(shè)於風管係(xì)統中(zhōng)氣流平穩的管段上,且應盡量靠近有噪聲控製要求的地方。
5。 為防止再生噪聲(shēng)的影響(xiǎng),消聲器空氣通道內流(liú)速應根據(jù)控製(zhì)噪聲(shēng)級標準的要求確定,阻性消聲器一般宜在8m/s以下,最大不(bú)應宜>12m/s。微穿孔(kǒng)板消聲器大風速的(de)情況下(15~20m/s),風阻較大。
6。 消聲器不宜設置在空調機房內,也不宜設置在室外,防止噪聲穿透進入消聲器後的管(guǎn)道。
7。 當一根風管輸送到多個房間時,宜擴大相鄰(lín)房間送風口(kǒu)的距離,或(huò)采用增加消聲彎頭、風管內壁粘(zhān)貼吸聲材料等(děng)措施,防止房間的噪(zào)聲幹擾(rǎo)。
8。 一(yī)般空調係統減噪選用阻(zǔ)抗複合式(shì)消(xiāo)聲(shēng)器(qì),排風係統可選用阻性消聲器。
耐腐蝕阻性消聲器:
噪聲控製工程中應用廣泛阻性消聲器,由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不(bú)耐氫氟酸、不耐堿的原因,它們不可能在腐蝕性環境條件下(xià)被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材料的耐(nài)腐蝕阻性消聲器,但原料不易(yì)獲得,消聲器(qì)重量太大。又如用不鏽鋼材製成微穿孔板消聲器用(yòng)於一(yī)些(xiē)腐蝕性環境,但價格昂貴。
阻性消聲器在煤(méi)礦風井噪聲控製中的應(yīng)用:
煤礦(kuàng)風井噪聲的產(chǎn)生機(jī)理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬(kuān)的特性(xìng),結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點(diǎn),提出了用阻性片式消聲器治理風井噪聲的方法及該方法在煤礦中的實際應用效果。理論(lùn)和試驗兩個方麵(miàn)研究了阻性消聲器的動態特性。在理論上,采用了將阻性消聲器的消聲量特征方(fāng)程轉化為常微分(fèn)方程的計算(suàn)方法計算消聲量;在計算阻性消聲器(qì)的阻力損失(shī)時,運用了有限元數值模(mó)擬的(de)方法模擬計算了簡化消(xiāo)聲(shēng)器模型內部流場流速的(de)分布情況,並由此得到(dào)其動態阻力(lì)損失。在試驗中(zhōng),采用了以(yǐ)計算機、數據采集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲器的動態特性,從而驗證了阻性消聲器的消聲量、氣體流速和阻力損失之間聯(lián)係的理論分析。