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キャップのデザイン生産方法

生産技術によって:射出成形カバーと押出成形カバーに分けることができる、

射(shè)出(chū)成形カバーの製造(zào)方法は:
材料吸引機は混合された材料を射出成形機の砲筒に吸い込(rù)み、砲筒內(nèi)で溶融可塑化(huà)まで加熱した後、金型キャビティに射出し、キャビティ內で定(dìng)型、離型を冷(lěng)卻し、さらにカットリング、パッドを経て、射出成(chéng)形(xíng)カバーの生産を完了する。

押出成形カバーの製造方法は:
材料吸引機は混合した材料(liào)をプレス成形機のシリンダーに吸い込み、シリンダー內で半溶融成形狀態に加熱した後、定量的に金型キャビティ內(nèi)に押(yā)し出し、上下の金型を型(xíng)締め、プレス成形し、冷卻して定型(xíng)、離型し、さらに切削(xuē)リング、加パッドを経て、プレス成形カバーの生産を完成した。比較(jiào):
(9332)、射出カバーは材料を溶融流動狀態に加熱する必要があり、溫度は250℃前後である、プレス成形は180℃程度に加熱するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形カバーより高い、
⑵プレス成形加工溫度(dù)が低く、収縮量が小さく、カバー寸法が比較的正確(què)である、
(9334)、射出成形は一度にすべてのキャビティを満たし、押出成形は毎回キャップ用材料を1つ押(yā)し出す。プレス成形(xíng)押出圧力は小さいが、射出成(chéng)形に必要な圧力は高い。
(9335)、射出金型は體積が大きく、単一キャビティの交換が麵倒である、プレス成(chéng)形の各キャビティは相対的に獨立しており、単(dān)獨で交(jiāo)換することができる。
⑸圧造蓋機はキャップ専用機(jī)であり、キャップに特化した離(lí)型設計がある、キャップ射出成(chéng)形(xíng)機はキャップに対する専(zhuān)門的な設計(jì)がほとんどないため、押出成(chéng)形キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率が高く、ユーザーは好んで使用することができる。

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