浙江風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量（liàng）調節閥又叫調風門，是工業廠房民（mín）用建築的通風、空（kōng）氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的（de）中央（yāng）空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調（diào）節支管的風量，也可用（yòng）於新（xīn）風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥（fá）接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節（jiē）閥的氣密（mì）性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節閥在葉片寬（kuān）度全統（tǒng）一為（wéi）四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接（jiē），因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫（háo）米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接（jiē）或由普通（tōng）Q235板加工焊接而（ér）成；葉片用1毫米鍍鋅板（bǎn）冷軋為瓦楞（léng）形，兩片合成點焊插方軸，或（huò）2毫（háo）米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝（chōng）孔插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動（dòng），按（àn）所用（yòng）材料分：鐵板、鍍鋅（xīn）板、鋁合金板、不鏽鋼板（bǎn）四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍（wéi）：

廣泛用於工礦、民用（yòng）建築暖通空調（diào）係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風（fēng）模（mó）式的關鍵設備之一。其主要（yào）特點是運轉靈活（huó）、噪聲低（dī）、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工（gōng）作溫度區域寬,結構可（kě）靠,安全方便。

類型（xíng）：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開（kāi）多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調（diào）節閥。

安裝注意事（shì）項：

風（fēng）量調節（jiē）閥安裝，依據（jù）國（guó）家建築標準（zhǔn）設計《風閥選用與安（ān）裝》進行。說明如下： 
1.運（yùn）到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證（zhèng）、檢測報告和安裝指導說明文件等（děng），逐個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並（bìng）應做好記錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構（gòu）是（shì）否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可（kě）靠；對電動風閥要逐個通電（diàn）試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操（cāo）作麵是（shì）否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應（yīng）在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置（zhì）宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距（jù）牆、頂和其他設備、管道的有（yǒu）效距（jù）離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結（jié）構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭（lán）尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連（lián）接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法（fǎ）是否符合規範或（huò）設計文（wén）件（jiàn）要（yào）求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨（dú）的支、吊架（jià）；電動風閥（fá）一（yī）般宜設單獨支、吊架（jià）；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般（bān）也宜設單（dān）獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體（tǐ）內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去（qù）除。擦洗淨化空調係統（tǒng）風（fēng）閥內表麵應采用（yòng）不掉纖（xiān）維（wéi）的材料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒有（yǒu）做（zuò）好牆麵、地麵（miàn）、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求（qiú）做好（hǎo）保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥（fá）葉片軸如有外露，則應對其（qí）與閥間（jiān）的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接（jiē）風閥與（yǔ）風管法蘭、薄（báo）鋼板法蘭或（huò）無法蘭連接的緊（jǐn）固件均應采（cǎi）用鍍鋅（xīn）件。除鍍鋅板材料的風閥（fá）外（wài），不鏽鋼、鋁合金材料的風（fēng）閥（fá）連接件均應（yīng）同（tóng）材質，且（qiě）其支、吊架如是（shì）鋼質，還應采（cǎi）用（yòng）厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥（fá）體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片（piàn）不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用（yòng）彈性好（hǎo）、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采（cǎi）用泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含（hán）開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根（gēn）據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁（jìn）在密（mì）封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時（shí）要采用階梯形或企口形，並塗密（mì）封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差（chà）不大於3%，垂直（zhí）度（dù）誤（wù）差（chà）不（bú）大於2%，不單獨（dú）設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連（lián）接應（yīng）符合下列規定（dìng）： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平（píng）整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧（huáng）夾或緊固螺栓的間隔（gé）不應（yīng）大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風（fēng）閥（fá）安裝後一般與風管係統一同進（jìn）行嚴密性檢測與試驗，但為了減少（shǎo）風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨（jìng）係統、實驗室風係（xì）統的風閥（fá）單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一（yī）般作（zuò）漏光試驗和單（dān）閥試（shì）運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的（de）開啟角（jiǎo）度應用色漆標識清楚，並（bìng）做（zuò）好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要（yào）求（qiú） 
（1）檢查閥（fá）片開啟角與（yǔ）指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉（zhuǎn）手柄（bǐng）或（huò）啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是否牢拿、緊密。 
17.電（diàn）動閥門的（de）安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和（hé）動（dòng）態（大（dà）壓（yā）差（chà））的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。