天津風（fēng）量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節（jiē）閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可（kě）用於新風與回風的混（hún）合調節。

工程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量（liàng）調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對（duì）開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中作為調節閥。
（3）通過（guò）試驗測定，風量調節閥的氣密（mì）性好，其相對（duì）漏風量在5%左右，調節性（xìng）能好。

結構特征：

（1）該風量調（diào）節閥（fá）在葉片寬度全統（tǒng）一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因（yīn）此（cǐ）密閉性能良（liáng）好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍鋅板冷（lěng）軋成型後,以二氧化碳（tàn）氣體（tǐ）保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片（piàn）用1毫米鍍（dù）鋅板冷軋為瓦楞形，兩（liǎng）片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結（jié）構及規（guī）格尺寸相（xiàng）同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空（kōng）調係統，對空（kōng）氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲（shēng）低（dī）、泄露量小 ，(密閉型泄（xiè）漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結（jié）構可靠,安全（quán）方便。

類型：

風量調節閥一（yī）般分（fèn）為以（yǐ）下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開（kāi）調節（jiē）閥。

安裝注意事項：

風量（liàng）調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下： 
1.運到（dào）施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證（zhèng）、檢（jiǎn）測報告和（hé）安裝指（zhǐ）導說明文件（jiàn）等（děng），逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否（fǒu）符合設（shè）計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字（zì）確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個（gè）檢測其（qí）結構是否（fǒu）牢固、嚴密（mì），進行（háng）開關操作試驗，檢查是否靈（líng）活可靠（kào）；對電動風閥要逐個（gè）通電試驗並（bìng）檢測，做（zuò）好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍（wéi）、安裝位置、氣流方向和操作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵（miàn）有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管（guǎn）道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥（fá）周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預留的法蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方（fāng）式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符（fú）合規範或設計（jì）文件要（yào）求。單件風閥重量大於（yú）50kg的應設單獨（dú）的支、吊架；電（diàn）動（dòng）風閥一般（bān）宜設單獨（dú）支、吊架；用（yòng）於（yú）軟質非金屬（shǔ）風管係統的風閥一般也（yě）宜設單獨支、吊（diào）架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必（bì）須按要求清（qīng）潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去（qù）除。擦洗淨化空調係統風閥（fá）內（nèi）表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後（hòu）的風閥（fá）不得（dé）在沒有（yǒu）做好牆麵（miàn）、地麵、門窗的房間內存（cún）放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質（zhì）溫度超過80℃的風閥，除（chú）按設計要求（qiú）做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化（huà）係統中效過（guò）濾器後的調節風閥葉片軸如有（yǒu）外露，則應對其與閥間的縫隙進行（háng）密（mì）封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥（fá）與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還（hái）應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板（bǎn）墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚度設計無（wú）規定時，一般不小（xiǎo）於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡（xiàng）膠板或矽膠板等，嚴禁采用（yòng）泡沫（mò）塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲（sī）及油氈紙等含開孔孔隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度（dù）根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對（duì）法蘭的密封墊規格、性能及（jí）墊層厚度應相同。嚴禁（jìn）在密封墊上塗刷塗料，法蘭密（mì）封盡量減少接頭，做接頭時要（yào）采用階梯形或企口（kǒu）形，並（bìng）塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥（fá）安裝公差（chà）隨風管一起控製精度。

采用（yòng）薄鋼板法蘭風管連接（jiē）應符合下列（liè）規定： 

（1）連接完（wán）整無缺（quē）損，表麵應平整（zhěng），無明（míng）顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風（fēng）閥安裝後一般與風管係（xì）統一同進行嚴密（mì）性檢測與試（shì）驗，但（dàn）為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單（dān）獨進行（háng）安裝完（wán）畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢（bì）之後的各風閥的（de）開啟角（jiǎo）度應（yīng）用色漆標識（shí）清（qīng）楚，並做好記錄（lù）。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟（qǐ）角與指示位置是否（fǒu）相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟（qǐ）動風（fēng）閥、檢查閥片是否（fǒu）碰（pèng）擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣（yuán）電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓（yā）差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號（hào）測試 [3]  。