山西風量調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節閥又叫（jiào）調風（fēng）門，是工業廠房（fáng）民用建築的通風（fēng）、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統（tǒng）管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風的混（hún）合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量（liàng）調節閥接（jiē）管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相（xiàng）同。
（2）風量調節閥（fá）葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣（qì）調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣（qì）密性好（hǎo），其（qí）相對漏風量（liàng）在5%左（zuǒ）右，調節性能好。

結構特（tè）征：

（1）該風量調節閥（fá）在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱（líng）形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密（mì）閉性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體構架用2毫米（mǐ）鍍鋅板（bǎn）冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普（pǔ）通Q235板加（jiā）工焊接（jiē）而成；葉（yè）片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成點（diǎn）焊插（chā）方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔（kǒng）插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分（fèn）：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽（xiù）鋼板（bǎn）四種，閥體結構及規格尺寸相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民（mín）用建築（zhù）暖（nuǎn）通（tōng）空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控（kòng）製通（tōng）風（fēng）模式的關鍵設備之一。其（qí）主要（yào）特點是運（yùn）轉靈活、噪聲（shēng）低、泄露量（liàng）小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全（quán）方（fāng）便。

類型：

風量調節閥一（yī）般分為（wéi）以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節（jiē）閥)、
（3）順開調（diào）節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標準設計《風閥選用（yòng）與安裝》進行。說明（míng）如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安（ān）裝單位應報監理（lǐ）驗收（shōu），根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的（de）規定，並應（yīng）做好記（jì）錄和各方（fāng）簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之（zhī）前（qián）應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密（mì），進行開關操作（zuò）試驗，檢查是否靈活可靠；對（duì）電動風閥要逐（zhú）個通（tōng）電試驗並（bìng）檢測，做好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作（zuò）麵是否（fǒu）正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的（de）風閥（fá），其手動操（cāo）縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂（dǐng）和其他設備、管道的有效（xiào）距離不（bú）得小於200mm，且（qiě）風閥不應安（ān）裝於結構層（céng）或孔洞內。閥周邊縫寬度宜（yí）大（dà）於150mm。 
7.檢查連接風管預留的（de）法蘭（lán）尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度（dù）和（hé）平行度、墊片材質和厚度（dù）、非金屬風管的連接方式等是否符合（hé）要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風（fēng）閥重（chóng）量大於（yú）50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端（duān），封裝板在（zài）就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采（cǎi）用不掉（diào）纖（xiān）維的材料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得在沒有做（zuò）好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放（fàng）場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質（zhì）溫度超過80℃的（de）風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過（guò）濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則（zé）應對其與閥間的縫隙進行（háng）密（mì）封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊（jǐn）固件均應采用鍍（dù）鋅件。除鍍鋅板材（cái）料（liào）的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連（lián）接件均應同材質（zhì），且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度（dù）不小於（yú）60mm的防腐木（mù）墊（diàn）或5mm橡膠（jiāo）板（bǎn）墊，使之與（yǔ）閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無（wú）規定（dìng）時（shí），一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜（yí）突（tū）出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好（hǎo）、不透氣、不產（chǎn）塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙（zhǐ）等含開孔（kǒng）孔（kǒng）隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對（duì）法蘭的密封墊規格、性能（néng）及墊（diàn）層厚度應相同。嚴禁在密封（fēng）墊上塗刷塗料，法（fǎ）蘭（lán）密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口（kǒu）形，並塗（tú）密封膠（jiāo）。 
14.風閥安裝的（de）水平度誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大於（yú）2%，不單獨設支、吊架的（de）風閥安裝公差（chà）隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符（fú）合下列（liè）規定（dìng）： 

（1）連（lián）接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻（yún），無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同（tóng）進行嚴密性（xìng）檢測（cè）與試驗，但為了（le）減少風閥的調整試驗次數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實（shí）驗室風（fēng）係統的風閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴密性檢測（一般作漏光試驗（yàn）和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清（qīng）楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節（jiē）閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角（jiǎo）與指（zhǐ）示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否（fǒu）牢拿、緊（jǐn）密。 
17.電動閥門的安裝檢測與（yǔ）試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓（yā）穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差（chà））的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。