山西消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及（jí）近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把（bǎ）消（xiāo）聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消（xiāo）除來（lái）自風（fēng）機的噪聲，又（yòu）可（kě）使管道拐（guǎi）彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而（ér）且靈活方便，節（jiē）省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特（tè）性以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材（cái）料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波（bō）的能量（liàng）而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長（zhǎng）度（dù）為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於（yú）管道截至頻率的頻率（lǜ）。消聲（shēng）彎頭在（zài）低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

簡介：

彎頭消（xiāo）聲器，由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此（cǐ）和其他管式（shì）消聲器結合（hé）使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由（yóu）三部分組成（chéng）：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向（xiàng）波的（de）能量（liàng）而被吸（xī）聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至（zhì）4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則高頻的（de）插入損失（shī）比同樣（yàng）長度（dù）的襯墊直管的（de）插（chā）入損（sǔn）失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作（zuò）用，與同樣長度（dù）的（de）襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反（fǎn）射，其餘部分（fèn）即傳播到拐角周圍（wéi），以（yǐ）非平麵波的形式繼續傳播。當聲波（bō）的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵（miàn）波中的一些能沿著管道（dào）傳播。在這種情況下，通過彎頭透（tòu）射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭（tóu）的後麵部分，這是因為襯在（zài）彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲（shēng）材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵（miàn）波轉換成非（fēi）平麵波，排除了聲音，然後有（yǒu）效地吸收了聲音，將聲（shēng）能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提（tí）高消聲（shēng）效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量（liàng）為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸（xī）聲材料駐波（bō）管（guǎn）法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高（gāo）度(m)；l——消聲（shēng）器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通（tōng）道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲（shēng）學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對（duì）四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間（jiān）距的兩（liǎng）個連續（xù）彎頭（tóu），分別在不同風（fēng）速（sù）下及以白噪聲為聲（shēng）源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實（shí）驗結果進行了分析研究。

1、從四種不（bú）同吸聲處理的（de）單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過（guò）彎（wān）頭其衰（shuāi）減量是不低的，氣流的阻（zǔ）力損失也（yě）比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特（tè）別在低頻就困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特（tè）性（xìng）有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都（dōu）加襯吸聲材料（liào），這對加大（dà）彎頭的衰減是很有效的（de）。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減（jiǎn）的影響。從實驗結果可以看出，靜態時（shí）各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相（xiàng）差15-16分貝。在動態情況下，未經處（chù）理的（de）光彎頭不僅在中頻，高頻比其它（tā）經吸聲處理的彎頭（tóu）的（de）衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調（diào）係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由（yóu）於氣流通過（guò）而引起的噪聲，這種噪（zào）聲一般稼（jià）之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空（kōng）氣壓（yā）力場引起較大（dà）的壓（yā）力波動產生的，它隨著氣（qì）流的速度增加而增加。
從實驗結（jié）果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有（yǒu）所（suǒ）降（jiàng）低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣（yàng）棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風（fēng）葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說（shuō）明（míng）合理的組織氣流，防止或減少各種（zhǒng）配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪（zào）聲，對提高彎頭聲衰（shuāi）減量是很重要（yào）額。
4、連續彎頭的使用問（wèn）題。幾個彎頭連（lián）續使用（yòng）時，其聲衰減量並不等（děng）於各個彎頭聲衰減量的代數和。本（běn）次試驗中，當兩個彎頭之間（jiān）距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個（gè）連續彎頭白噪聲（shēng）的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才（cái）逐漸接近（jìn）兩個獨立彎（wān）頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的（de）衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎（wān）頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量（liàng）、頻譜特性、風速、風量、空（kōng）氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷設在氣流通道內（nèi）的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具（jù）有（yǒu）良好的中、高（gāo）頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和（hé）結構除（chú）了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮（cháo）、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用（yòng）於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣（yàng）本的動態消聲量（liàng）選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣（qì）通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器（qì）一般宜在（zài）8m/s以下，較大（dà）不應宜（yí）>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大（dà）。
7、消聲器不宜設（shè）置（zhì）在空調機房內，也不（bú）宜設置在室外，防止噪聲（shēng）穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措（cuò）施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統（tǒng）可選用（yòng）阻性消聲器。