山西管（guǎn）式消聲器（qì）

                                                                           管式消聲器

● 產（chǎn）品介紹：

較為普通的一種消（xiāo）聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類（lèi）很多，但（dàn）究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複（fù）合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排（pái）列，就構成了阻性消聲器（qì）。當聲波進入（rù）阻性消聲器（qì）時，一部（bù）分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱（rè）能耗散掉，使通（tōng）過消聲器的聲波（bō）減弱。阻性消聲器就好象電學上的純（chún）電阻電（diàn）路（lù），吸聲（shēng）材（cái）料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲（shēng）器。阻性消聲器對中（zhōng）高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較（jiào）差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合（hé）而（ér）成的，好象（xiàng）是（shì）一個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小（xiǎo）室是濾波器的一個網孔，管（guǎn）中的空氣質量相當於電學上的電感（gǎn）和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電（diàn）容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶（dài）管的（de）小室都有自己的固有（yǒu）頻率。當包含有各種頻率成分的（de）聲波進入第一個短（duǎn）管時，隻有在第一個（gè）網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短（duǎn）管口，而（ér）另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構為（wéi）聲學濾（lǜ）波器（qì）。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某（mǒu）些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適（shì）用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組（zǔ）合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純（chún）金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的（de）鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消（xiāo）聲器的頻譜性能，使其在（zài）需要的頻率範圍內（nèi）獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末（mò）端（duān）封閉的直管，管壁上鑽有（yǒu）很多小孔。小孔消聲器的原理是以（yǐ）噴氣（qì）噪聲的（de）頻譜為依據的，如果保持噴口的總麵積（jī）不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴（pēn）氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽（tīng）聲成（chéng）分明（míng）顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在（zài）原來的聲（shēng）場中，利用電子（zǐ）設（shè）備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種消聲器是一（yī）套儀器裝（zhuāng）置（zhì），主要由傳聲（shēng）器、放大（dà）器、相移裝置、功率放大器和揚（yáng）聲器等（děng）組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上（shàng）穿以孔徑小於等於1.0mm的微（wēi）孔（kǒng），穿孔（kǒng）率為（wéi）1～5%，消聲器（qì）後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這（zhè）樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲（shēng）結構，其研究表明，表征微（wēi）穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要（yào）由微穿孔（kǒng）板的聲質量m和聲阻r來（lái）決（jué）定，而這兩個因素又與微孔直徑（jìng）d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣（qì）的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲（shēng）速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率（lǜ），W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表（biǎo）達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數（shù），對於絕熱板（bǎn）a=0.147,b=0.32；對於導熱（rè）板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸（xī）收的角頻帶寬度，近似（sì）地由r/m決（jué）定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式（shì）中l--常數（shù），對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似（sì）計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求（qiú）的r、m、f求出（chū）微穿孔板吸聲結（jié）構的x、d、t、p等（děng）參量。由（yóu）於微穿孔板的孔徑（jìng）很小且稀，基聲阻r值（zhí）比普通（tōng）穿孔板大得多，而（ér）聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通（tōng）穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層（céng）或雙層微穿孔板吸（xī）聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信（xìn）頻程（chéng）以（yǐ）上（shàng）。這就是微（wēi）穿孔板（bǎn）吸（xī）聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微（wēi）穿孔板吸聲結構時，可通過計算（suàn），也可查圖表，計算結果與實測結果（guǒ）相近（jìn）。在實際工程中為（wéi）了擴大（dà）吸聲頻帶的寬度（dù），往往采用不（bú）同孔徑、不同穿孔（kǒng）率（lǜ）的（de）雙（shuāng）層（céng）或多層微穿孔板複（fù）合結構。

應用：

微穿（chuān）孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器種（zhǒng）類很多，主要型為抗噴阻型消聲（shēng）器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較（jiào）大，故穿孔板後的空（kōng）氣（qì）層內填裝的（de）吸聲材（cái）料為耐腐蝕金屬軟絲布（bù）。利用（yòng）吸聲材料的阻性吸（xī）聲原（yuán）理，進（jìn）一（yī）步達到降噪消聲的作用，其（qí）吸聲係（xì）數高，吸收頻帶寬，壓（yā）力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸（xī）收效果，一般用三級微（wēi）穿孔板結構。微穿孔（kǒng）板與外殼（ké）體（tǐ）之間以及微穿板之間的空腔（qiāng）尺寸大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應（yīng）高於後層（céng），為減（jiǎn）小軸向聲傳播的影響（xiǎng），可（kě）在微穿（chuān）孔板消聲器的空腔內每（měi）隔500mm左右加一塊橫向（xiàng）隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低（dī）頻、中頻、高頻（pín）消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關（guān），與消聲器溫升無關，當（dāng）流速達到70米/秒時，一般其（qí）它型式消聲器已無法解（jiě）決（jué）噪聲問題，而微（wēi）孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有（yǒu）15dBA以上的消聲器。這也（yě）是微孔消聲器優（yōu）於一般消聲器一個（gè）重要特點。
特點：

抗噴阻型（xíng）消（xiāo）聲器特點：

本型（xíng）式消聲器綜（zōng）合了微穿孔板最合（hé）理的消聲原理設計而成，使高（gāo）壓蒸汽在（zài）消聲（shēng）器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲（shēng）器（qì）達35dB(A)以上（一級至（zhì）三級消聲（shēng）之間比例（lì）為35%，50%，15%）。

產品（pǐn）特點：
1、 采用多級（jí）降壓、控流、抗噴阻，吸音（yīn）複（fù）合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理（lǐ），達到（dào）了理想的消（xiāo）聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高（gāo）速裹脅（xié）衝（chōng）刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據（jù）不同的壓力、溫度（dù），選用不同的（de）耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主（zhǔ）要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣（qì）動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲（shēng）頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲（shēng）器等消（xiāo）聲設備安裝，須有獨立的承（chéng）重吊杆或底（dǐ）座；與聲源設備（bèi）須（xū）通過軟接頭連接。
• 當（dāng）兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭（tóu）的連接間距應大於彎（wān）頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用（yòng）微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境（jìng）係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應（yīng）根據防火（huǒ）、防潮、防（fáng）腐、潔淨度要求，安裝的空間位置（zhì），噪聲源頻譜特性，係統（tǒng）自然聲（shēng）衰減，係統氣流再生（shēng）噪聲（shēng），房間允許噪聲級，允許壓力損失（shī），設備（bèi）價格等諸多因素綜合考慮並根據（jù）實際情況有所（suǒ）偏（piān）重。一般的情況是： 消聲器的消聲量（liàng）越大，壓力損失及（jí）價格越大；消聲（shēng）量（liàng）相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就（jiù）越大。