上海（hǎi）風量（liàng）調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門（mén），是工業廠房民用建築（zhù）的通風、空氣調節及空（kōng）氣淨化工程中不可缺少（shǎo）的中央空（kōng）調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風（fēng）量，也可用於新風與回風的混（hún）合調節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管（guǎn）尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為對開式和（hé）順開式，在通（tōng）風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試（shì）驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量（liàng）在5%左右，調節性能好。

結（jié）構特征（zhēng）：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉（yè）片狀（zhuàng）為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能（néng）良好。
（2）風量調節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片（piàn）用1毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔（kǒng）插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電（diàn）動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅（xīn）板、鋁合金板、不（bú）鏽（xiù）鋼板四種（zhǒng），閥（fá）體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用（yòng）於工礦、民（mín）用建築暖通空調係統，對空氣（qì）流量進行（háng）精（jīng）確調節（jiē），是實（shí）現各種環境下控（kòng）製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪（zào）聲（shēng）低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分為以下幾種：
（1）對（duì）開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節（jiē）閥（fá）)、
（3）順開（kāi）調節閥（fá）。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據（jù）國（guó）家建（jiàn）築標準設（shè）計（jì）《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下（xià）： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝（zhuāng）箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個（gè）校驗產（chǎn）品的型（xíng）號（hào）、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就（jiù）位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固（gù）、嚴密，進（jìn）行開關操作試驗，檢查是（shì）否（fǒu）靈活（huó）可靠；對（duì）電動（dòng）風閥要逐個通電試驗並（bìng）檢測，做好試（shì）驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安（ān）裝在高處的風（fēng）閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆（qiáng）、頂和其他（tā）設備（bèi）、管（guǎn）道的有效距離不得小於200mm，且風閥不（bú）應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫（féng）寬（kuān）度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等（děng）是否符合要求。 
8.檢查支、吊架（jià）位置（zhì）及做（zuò）法是否符合（hé）規範或設（shè）計文件要求。單（dān）件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質（zhì）非金屬風管係統的風閥一（yī）般也宜（yí）設單獨支、吊架。 
9.用於（yú）潔淨通風（fēng）係統的風閥安裝前必須按要求（qiú）清潔閥體（tǐ）內表麵，達（dá）到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方（fāng）可去除。擦洗（xǐ）淨化空調係統風（fēng）閥內表麵應采（cǎi）用不掉（diào）纖（xiān）維的材料，擦洗幹淨後的（de）風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內（nèi）存放，臨時存放（fàng）場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔（gé）熱外，還應仔細（xì）核對伸縮補（bǔ）償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與閥間的縫隙（xì）進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法（fǎ）蘭、薄鋼板法蘭或無法（fǎ）蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板（bǎn）材料的風閥外，不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁合金材料的風閥連接（jiē）件均應同材質，且其支、吊（diào）架如（rú）是鋼質（zhì），還應采用（yòng）厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小（xiǎo）於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統（tǒng）的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊（diàn）上塗（tú）刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量減（jiǎn）少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密（mì）封膠（jiāo）。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大（dà）於2%，不單獨設支（zhī）、吊架的風閥（fá）安裝（zhuāng）公差隨風管一起控製精（jīng）度。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表（biǎo）麵應平整，無（wú）明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊（jǐn）固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝後一般與（yǔ）風管係統一同進（jìn）行嚴密性（xìng）檢測（cè）與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數（shù），應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥（fá）單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢（jiǎn）測（cè）（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識（shí）清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開（kāi）啟角與指示位置是否相吻合（hé）。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否（fǒu）碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容（róng）： 
（1）絕緣電阻、接地（dì）電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測（cè）定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。