上海（hǎi）管式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類（lèi）很（hěn）多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的（de）類（lèi）型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複（fù）合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消（xiāo）聲器和（hé）有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料（liào）來降（jiàng）低噪聲的。把吸聲材（cái）料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就構成了阻（zǔ）性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔（kǒng）材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使（shǐ）通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電路（lù），吸聲材料類（lèi）似於電（diàn）阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效（xiào）果較差。

抗（kàng）性消（xiāo）聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成的，好象是（shì）一個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一（yī）個網（wǎng）孔，管中的空氣（qì）質量（liàng）相當於電學上的（de）電感和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電（diàn）容，稱（chēng）為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室（shì）都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個（gè）短管時，隻有在第一個網（wǎng）孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可（kě）能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我（wǒ）們稱這種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適（shì）當的管和室進行組合．就可（kě）以濾掉某些頻率成分的噪（zào）聲，從而達到消聲的目的。抗（kàng）性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和（hé）抗性結構按照一（yī）定的方（fāng）式組合起來，就構成了（le）阻抗（kàng）複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚（hòu）度小（xiǎo）於1mm的純金屬薄板製作（zuò），在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一（yī）3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以（yǐ）控製消聲（shēng）器的頻譜性能，使其在需（xū）要的頻率（lǜ）範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲（shēng）器：

小（xiǎo）孔消聲器的結構是一根末端封閉的直（zhí）管，管壁上（shàng）鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以（yǐ）噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果保持（chí）噴口的總麵（miàn）積不變而用很多小（xiǎo）噴口來代替，當氣流經（jīng）過（guò）小孔時、噴氣噪聲的（de）頻譜（pǔ）就會移向高頻或超高（gāo）頻（pín），使頻譜（pǔ）中的可聽聲成分明顯降低，從而（ér）減少（shǎo）對人（rén）的幹擾（rǎo）和傷（shāng）害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相（xiàng）反的聲波，使其在一定範圍內（nèi）與原來（lái）的聲（shēng）場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由（yóu）傳聲器、放（fàng）大器、相移裝置、功率放大器（qì）和揚聲器（qì）等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的（de）薄板上穿以（yǐ）孔徑小於等（děng）於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料（liào） ，這樣即構成了微穿孔板（bǎn）吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲（shēng）特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔（kǒng）板（bǎn）的聲質量m和聲阻r來決定，而這（zhè）兩個因素又與微（wēi）孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔（kǒng）板吸聲結構的相對聲（shēng）阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣（qì）密度（kg/cm3）；
C--空氣中（zhōng）聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率（lǜ）)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表達（dá）：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中（zhōng）x=abf，a和b為常（cháng）數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸（xī）收的角頻帶寬度，近（jìn）似地由r/m決定，此值越大，吸聲的（de）頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式（shì）中l--常數，對於（yú）金屬板l=1140,而隔（gé）熱（rè）板l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近（jìn）似計算式（shì）為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲（shēng）結構的（de）x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲（shēng）阻r值比（bǐ）普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單（dān）層或雙層（céng）微（wēi）穿孔（kǒng）板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達（dá）到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿（chuān）孔板吸聲結構最大的特點。

共振（zhèn）時的最大（dà）吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微（wēi）穿孔板吸聲結構時，可通過計（jì）算，也可查圖（tú）表，計算結果與實測結果相（xiàng）近（jìn）。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶（dài）的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複（fù）合（hé）結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設（shè）計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴（pēn）阻型消聲器。該型式消聲（shēng）器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化單（dān）位，空氣腐蝕性（xìng）比較大（dà），故（gù）穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲（shēng）材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原（yuán）理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係（xì）數高，吸收（shōu）頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且（qiě）易於控製。為獲得寬（kuān）頻帶（dài）高吸收效果，一般用三（sān）級微穿孔板結構（gòu）。微穿孔板（bǎn）與外（wài）殼體之間以及微穿（chuān）板（bǎn）之間的空腔尺寸大小按需要吸收（shōu）的頻（pín）帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻（pín）小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔（kǒng）率應高於（yú）後層，為減小軸向聲傳（chuán）播的影響，可在微穿孔板消聲（shēng）器的空腔內每（měi）隔500mm左右（yòu）加一塊橫向隔板。試驗證明（míng），微穿孔板消（xiāo）聲器不論（lùn）是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消（xiāo）聲量（liàng）與流速（sù）有（yǒu）關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式（shì）消聲器已無法解決噪聲問題（tí），而微孔型（xíng）消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲（shēng）器。這也（yě）是微孔消聲器優於一般消聲器一個（gè）重（chóng）要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽（qì）在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓（yā）蒸（zhēng）汽（qì）從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降（jiàng）壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸（xī）收，最終消聲（shēng）器（qì）達35dB(A)以上（一級至三級消（xiāo）聲之間（jiān）比例（lì）為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組（zǔ）合，具有寬頻帶（dài）消聲（shēng）特（tè）點,在結（jié）構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了（le）理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜（zá）物工業垃圾，在高溫蒸（zhēng）汽的高速裹脅衝（chōng）刷下（xià），經（jīng）過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫（wēn）度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全（quán）可靠。
6、 消音量（liàng）：≥35dB（A

衡量（liàng）指標：

衡量（liàng）消聲器的（de）好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲（shēng）性能（néng）；（消聲量和頻譜（pǔ）特性）
2、消聲器的（de）空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器（qì）對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的（de）適用風速一般（bān）為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管（guǎn）和消聲器連接時，必要時（風速（sù）有限製時）需作（zuò）放大處（chù）理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承（chéng）重（chóng）吊杆或底座；與聲源設備須通（tōng）過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎（wān）頭串聯使用時，兩個彎頭（tóu）的連接間距應大於彎頭（tóu）截麵對（duì）角線長度的（de）2.5倍。
• 對（duì）於高溫（wēn）、高濕、有（yǒu）油霧、水氣（qì）的環境係統一般選用微孔結構消聲（shēng）設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微（wēi）孔結構（gòu）消（xiāo）聲設備（bèi）。
• 相鄰用房（fáng）管（guǎn）路串通時（shí），注意室內噪聲通（tōng）過管路（lù）相互影響（xiǎng），必要時風口作消聲處理。

選用（yòng）：

消聲器的選用應根據防（fáng）火、防潮、防腐、潔淨（jìng）度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允（yǔn）許噪聲級，允許壓力損（sǔn）失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大（dà），壓力損失及價（jià）格越大；消聲量相同時，如（rú）果壓力損（sǔn）失越小，消聲器（qì）所占空間就越大。