山東風（fēng）量調節閥（fá）

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫（jiào）調風（fēng）門，是工業廠房民用建築（zhù）的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中（zhōng）央空調末端配件（jiàn），一般用（yòng）在空（kōng）調，通（tōng）風（fēng）係統管道中，用來調（diào）節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管（guǎn）尺寸與（yǔ）全國通風管道（dào）標準（zhǔn）化規（guī）定的矩形風管尺寸相（xiàng）同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通（tōng）風、空氣調節、空氣淨化係統中（zhōng）作為調節閥。
（3）通過試（shì）驗測定，風量調節閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節閥在（zài）葉片（piàn）寬度全（quán）統一為四種規格，葉片狀為菱（líng）形雙葉片，葉片間（jiān）采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為瓦楞形，兩片合成（chéng）點焊插方（fāng）軸，或2毫米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板（bǎn）、鋁合金板、不鏽鋼（gāng）板四種，閥體結構及規格尺寸（cùn）相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確（què）調節（jiē），是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設（shè）備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安（ān）裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進（jìn）行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品（pǐn），安裝單位應報監理驗收（shōu），根據（jù）裝箱清單開箱查驗合格（gé）證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐（zhú）個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前（qián）必（bì）須檢查其適用範圍、安裝（zhuāng）位置、氣流方向和操作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標（biāo）識。 
5.安裝在高處的風（fēng）閥，其手（shǒu）動操縱（zòng）裝置宜距（jù）露（lù）麵（miàn）或操（cāo）作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距（jù）牆、頂和其他設備、管道的有效距離不（bú）得小於200mm，且風閥不應安裝（zhuāng）於結構層或孔洞（dòng）內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭（lán）尺寸、配鑽孔徑與孔（kǒng）距、法（fǎ）蘭麵的平整度和平行度、墊（diàn）片材質和厚度、非金屬（shǔ）風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查（chá）支、吊架位置及做法（fǎ）是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單（dān）獨的支、吊（diào）架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支（zhī）、吊架。 
9.用於潔淨通風係統（tǒng）的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內（nèi）表麵，達到相應的潔淨標準後（hòu）封閉兩端，封（fēng）裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清（qīng）潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措（cuò）施（shī）。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風（fēng）管法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊（jǐn）固件（jiàn）均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍（dù）鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接（jiē）件均應同（tóng）材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與（yǔ）閥體絕緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁（jìn）采用（yòng）泡沫塑料、厚紙板、石（shí）棉繩、鉛油（yóu）麻絲及油氈紙等含開孔孔（kǒng）隙和易（yì）產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決（jué）定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格（gé）、性能及墊層厚度應相同。嚴（yán）禁在密封墊（diàn）上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做（zuò）接頭時要采用階梯（tī）形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於（yú）2%，不單獨設支、吊（diào）架（jià）的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板（bǎn）法蘭風管連接應（yīng）符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不（bú）應大於150mm，且分布（bù）均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後（hòu）一般（bān）與風管係統（tǒng）一同（tóng）進行（háng）嚴密性檢測與試（shì）驗，但為了減少風閥的調整試（shì）驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥（fá）單獨進（jìn）行安裝完畢後的嚴密性檢（jiǎn）測（一般作漏光試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係統調試完畢之後的各風閥的開（kāi）啟（qǐ）角度應用色（sè）漆標識清楚，並做（zuò）好記錄（lù）。 
16.多葉風量調節閥具（jù）體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是（shì）否相（xiàng）吻合（hé）。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的（de）安裝檢測與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電阻（zǔ）、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩（wěn）定。 
（3）靜態和（hé）動態（大（dà）壓差（chà））的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。