內蒙古風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工（gōng）業廠房民用建築的通風、空氣調節及空（kōng）氣淨化工程中不（bú）可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道（dào）中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道（dào）標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調（diào）節（jiē）閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中作為調節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量（liàng）調節（jiē）閥的氣密性好，其相對漏風量（liàng）在5%左右，調節（jiē）性能好。

結構（gòu）特征：

（1）該風（fēng）量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因（yīn）此密閉性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅（xīn）板（bǎn）冷軋成型後（hòu）,以二氧化碳氣體保（bǎo）護焊接或由普（pǔ）通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為瓦楞形（xíng），兩片合成點焊（hàn）插方（fāng）軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形（xíng），單片衝孔插方軸或（huò）焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按（àn）所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼（gāng）板四（sì）種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用（yòng）於工礦、民用建築暖（nuǎn）通空調（diào）係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境（jìng）下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪（zào）聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開（kāi）調（diào）節閥。

安裝注（zhù）意事（shì）項：

風量調（diào）節閥（fá）安裝，依據國家建築標準設計《風閥選（xuǎn）用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗（yàn）合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐（zhú）個校驗產品的型號、規（guī）格、材質、標（biāo）識（shí）及控製方式是否（fǒu）符合設（shè）計文件的規定，並應（yīng）做好記錄和各方簽（qiān）字（zì）確（què）認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢（jiǎn）測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查（chá）是否靈活可靠；對（duì）電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗（yàn）記錄。 
3.風閥就位前（qián）必（bì）須檢查其適用（yòng）範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉（bì）方（fāng）向、開啟角度應在可視（shì）麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操（cāo）縱裝置宜（yí）距露麵或（huò）操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離（lí）不得小於200mm，且風閥（fá）不應安（ān）裝於結構層或孔洞內。閥周（zhōu）邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接（jiē）風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度（dù）和平行度、墊（diàn）片材質和厚度、非金屬風管的連接（jiē）方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符（fú）合規範或設計文件（jiàn）要求（qiú）。單件風閥重量大於50kg的應設單獨（dú）的支、吊架；電動風閥一般宜設單（dān）獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥（fá）一般也（yě）宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板（bǎn）在就位後方可（kě）去除。擦洗淨化空調（diào）係統（tǒng）風閥內表麵應采用不掉（diào）纖（xiān）維的材料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得在沒有做好牆麵、地麵、門窗（chuāng）的房間內存放，臨時存（cún）放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫（wēn）度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔（gé）熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中（zhōng）效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥（fá）間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接（jiē）的（de）緊固件均應采用（yòng）鍍鋅件。除鍍鋅（xīn）板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材（cái）料的風閥連接件均應同材質，且其（qí）支（zhī）、吊架如是鋼質，還應采用厚度（dù）不小於60mm的防腐（fǔ）木墊或（huò）5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入（rù）閥內，不宜突出法蘭（lán）外（wài），淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料（liào），如橡膠板或矽膠板等，嚴（yán）禁采用泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開（kāi）孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上（shàng）塗刷塗料，法蘭密封盡（jìn）量減（jiǎn）少接頭，做接頭（tóu）時要（yào）采（cǎi）用階梯形或企口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度（dù）誤差不大於2%，不單獨（dú）設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度（dù）。

采用（yòng）薄鋼板（bǎn）法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表（biǎo）麵應（yīng）平整，無明顯扭曲（qǔ）。 
（2）彈簧夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應（yīng）大於150mm，且分布均勻，無鬆（sōng）動現象。 
15.風閥（fá）安裝後一般與風管係（xì）統一同進行嚴密性檢測與試驗（yàn），但為了減（jiǎn）少風（fēng）閥的調整試驗次數，應對電動風閥（fá）和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴（yán）密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要（yào）求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰（pèng）擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接（jiē）地電阻、耐壓（yā）。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製（zhì）與反饋信號測試 [3]  。