內蒙古（gǔ）消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的（de）能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管（guǎn）道（dào）拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且（qiě）靈活（huó）方便，節省（shěng）空間（jiān），具（jù）有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以低（dī）頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越（yuè）性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著（zhe）衰（shuāi）減作用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管中插入一（yī）直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損（sǔn）失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起（qǐ）既可消除（chú）來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而且（qiě）靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸（zhóu）向波的能（néng）量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜（xié）向波的能量（liàng）而被吸聲（shēng）材料有效（xiào）吸收。在矩形（xíng）截麵管中插入（rù）一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低（dī）頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直（zhí）管差（chà）不多，沒有附加（jiā）的插入損失。

原理（lǐ）：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即（jí）傳播到拐角周圍，以非平麵波的（de）形式繼續傳播。當（dāng）聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸（xī）收，而聲能的急劇衰減（jiǎn）區域（yù）出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言（yán）之，四周裝有（yǒu）吸聲材料（liào）的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多（duō）的聲能。研究結果顯示，當（dāng）那些頻率高於管道（dào）截止頻率的平麵波經過一個有襯（chèn）彎頭（tóu）時，能（néng）將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收（shōu）了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消（xiāo）聲效果的目的。

彎頭消聲器的消（xiāo）聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵（miàn）積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究（jiū）消聲彎頭的聲學（xué）特性，對四種不同吸聲處（chù）理的單（dān）個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以（yǐ）白噪聲為（wéi）聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實（shí）驗結果進行了（le）分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的（de）單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失（shī）也比（bǐ）較小，如（rú）果以（yǐ）一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲（shēng）處理（lǐ）對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置（zhì）以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表（biǎo）明在彎頭前（qián）後兩端都加（jiā）襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸（xī）聲材料（liào），探索不同吸聲構造（zào）對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的（de）彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在（zài）動（dòng）態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分（fèn）貝（bèi）。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入（rù）空調係統（tǒng），如果想得到良好的聲衰減特性，就（jiù）必須注意各個管道部件由於氣流通（tōng）過而引起的噪聲，這種噪聲（shēng）一般（bān）稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起（qǐ）較大的壓力波動產生的，它隨著氣（qì）流的（de）速度增加而增加（jiā）。
從實驗結果可以看出，由於風速（sù）的增加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻中頻部分有所降（jiàng）低，高頻變化不（bú）明顯。同時還可（kě）以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導（dǎo）風葉片或沒（méi）有裝導（dǎo）風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫（hè）為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風（fēng）葉片彎頭約（yuē）為3—4分貝。這些（xiē）都（dōu）說明合（hé）理的組織氣流（liú），防止或減少各種配件因氣流（liú）通（tōng）過而引起的再生噪（zào）聲，對提（tí）高彎頭聲衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量（liàng）並不等於各個（gè）彎頭聲衰減量的代（dài）數和。本次試驗（yàn）中（zhōng），當兩個彎頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連（lián）續彎頭白噪聲的衰減量僅大於（yú）1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫（hè）以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後（hòu），再個連續（xù）彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減（jiǎn）的1.5倍（bèi）。因此，使用連續（xù）彎頭的（de）時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎（wān）頭選用主要（yào）控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量（liàng）、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎（wān）頭是利用敷（fū）設（shè）在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲（shēng）性能（néng）。
3、選用的吸聲材（cái）料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由（yóu）於會有二次產塵的缺點，不能用於（yú）潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲（shēng）彎頭（tóu）消聲效果（guǒ）與風速有關，應按廠家產品樣本的動（dòng）態消聲量選用。
6、為防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲（shēng）器一般宜在8m/s以下，較（jiào）大（dà）不應（yīng）宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不（bú）宜（yí）設置在空調機（jī）房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入（rù）消聲器後的管（guǎn）道。
8、當一根風管輸送到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲（shēng）彎頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般（bān）空調係統減噪（zào）選（xuǎn）用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。