遼寧風量調節閥（fá）

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的（de）風量，也可用於新（xīn）風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥（fá）接管尺寸與全（quán）國（guó）通風管道（dào）標（biāo）準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節（jiē）閥（fá）葉片為對開式和順（shùn）開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能（néng）好。

結構特征：

（1）該風量調節閥（fá）在葉片寬度全統一為四（sì）種規格，葉（yè）片狀為菱形雙葉片，葉（yè）片（piàn）間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節（jiē）閥閥體構架用2毫米鍍（dù）鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣（qì）體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷（lěng）軋為瓦（wǎ）楞形，兩（liǎng）片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方（fāng）軸（zhóu）或焊圓軸。
（3）該調節閥分（fèn）手（shǒu）動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不（bú）鏽鋼板（bǎn）四種，閥體結構及（jí）規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空（kōng）氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型（xíng）泄漏量< 0.5%）工作溫度（dù）區域寬,結構可靠,安全（quán）方便。

類型：

風量調（diào）節（jiē）閥一般分為以下幾（jǐ）種：
（1）對開（kāi）多（duō）葉調節閥、
（2）蝶閥(單（dān）葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準（zhǔn）設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工（gōng）現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清（qīng）單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說（shuō）明文（wén）件等，逐個校驗產品（pǐn）的型號、規格、材質、標識及控製方（fāng）式是否符（fú）合（hé）設計文件的規定，並應做好記錄和各方（fāng）簽字確（què）認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個（gè）檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試（shì）驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗（yàn）並檢（jiǎn）測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必（bì）須（xū）檢（jiǎn）查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟（qǐ）角度應（yīng）在可（kě）視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置（zhì）宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥（fá）的操作麵（miàn）距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安（ān）裝於結構（gòu）層（céng）或孔洞（dòng）內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的（de）法（fǎ）蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭麵的平整（zhěng）度（dù）和（hé）平行度（dù）、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式（shì）等是否符合要求。 
8.檢（jiǎn）查支、吊架位置及做（zuò）法是否（fǒu）符合規範或設計文（wén）件要求。單（dān）件（jiàn）風閥重量（liàng）大於50kg的應（yīng）設單（dān）獨的支、吊架；電（diàn）動風閥一般宜設單獨支（zhī）、吊（diào）架；用於（yú）軟質非金屬風管係統的風閥一般（bān）也宜設單獨支、吊（diào）架（jià）。 
9.用於潔（jié）淨通風係統的風閥（fá）安裝前（qián）必須按要求清潔閥（fá）體內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標準後封閉（bì）兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應（yīng）采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆（qiáng）麵、地麵、門窗的房間內存放（fàng），臨時存放場所必須保持清（qīng）潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設（shè）計要求做好保溫隔熱外，還應仔（zǎi）細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有（yǒu）外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥（fá）與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的（de）緊固件均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍鋅板材料的風閥（fá）外，不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）合金材（cái）料的（de）風閥（fá）連接件（jiàn）均應同材質，且其支（zhī）、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之（zhī）與閥體絕緣。 
13.法（fǎ）蘭墊片厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜（yí）突出法蘭（lán）外，淨化（huà）係統的法蘭墊片應選用彈性好（hǎo）、不透氣、不（bú）產塵的材料（liào），如（rú）橡膠板或矽膠板等，嚴（yán）禁采（cǎi）用泡沫塑料、厚紙板、石（shí）棉繩、鉛油麻絲（sī）及油氈紙等含開孔孔隙和易產（chǎn）塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為（wéi）4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少（shǎo）接頭，做接頭時要采（cǎi）用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大（dà）於3%，垂直度誤差不大於（yú）2%，不單（dān）獨設支、吊架的風閥安裝（zhuāng）公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表麵應平整，無明顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一（yī）般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗（yàn），但為了減少風閥的調整試驗（yàn）次數，應（yīng）對電動風閥和潔淨（jìng）係統、實（shí）驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後（hòu）的嚴（yán）密性檢（jiǎn）測（一般（bān）作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後（hòu）的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄（lù）。 
16.多葉風量調（diào）節閥具體要求 
（1）檢查閥片開（kāi）啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥（fá）片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密（mì）。 
17.電動（dòng）閥門的安裝（zhuāng）檢測（cè）與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地（dì）電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差（chà））的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測（cè）試 [3]  。