遼寧（níng）消（xiāo）聲（shēng）彎（wān）頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭（tóu）是（shì）內襯吸（xī）聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近（jìn）軸向波（bō）在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及（jí）近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除（chú）來自（zì）風（fēng）機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省（shěng）空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自風機（jī）的噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向（xiàng），體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作（zuò）用。聲衰減由三部分（fèn）組成：近（jìn）軸向（xiàng）波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近（jìn）軸向波的能（néng）量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高（gāo）頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲（shēng）彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

簡介：

彎頭（tóu）消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反（fǎn）射，以及近軸向波（bō）的能量（liàng）在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而（ér）被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在（zài）彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同（tóng）樣長度的襯（chèn）墊（diàn）直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低（dī）頻的作用，與（yǔ）同樣長度的（de）襯墊直管差不多（duō），沒有附（fù）加的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳播到彎（wān）頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波（bō）的形式繼續傳播。當聲波的頻（pín）率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射（shè）的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在（zài）彎頭的後麵部分，這是因（yīn）為襯（chèn）在彎（wān）頭背麵的吸聲材料吸（xī）收非（fēi）平麵波比（bǐ）吸收平（píng）麵（miàn）波更加有效。換言之，四周（zhōu）裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲（shēng）能。研究結果顯示，當那些頻率高於管（guǎn）道截止頻（pín）率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換（huàn）成非平麵波，排（pái）除了聲音（yīn），然後有效地吸收了聲（shēng）音，將聲能（néng）轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎（wān）頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐（zhù）波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量（liàng）取決於消聲器通道周長（zhǎng）與麵積之比（bǐ）乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究（jiū）消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎（wān）頭和不同間距的兩個連（lián）續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失（shī），並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單（dān）個（gè）彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不（bú）低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺（chǐ）寸相等的（de）消聲器（qì），要（yào）達到像彎頭那樣的衰減特別在（zài）低頻就困難多了。
2、不（bú）同吸聲處理對彎頭消聲（shēng）的影響。吸聲材料布置的位置以及構（gòu）造都直接與消聲特性有關。試驗結（jié）果表明（míng）在彎頭前後兩端都加襯吸聲材（cái）料，這對加大彎頭的（de）衰（shuāi）減是很有效的。在彎頭（tóu）前後設置了吸聲材料（liào），探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從（cóng）實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲（shēng）處理的彎頭低頻衰減量相（xiàng）差不大；中頻、高頻相差15-16分（fèn）貝（bèi）。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在（zài）中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低（dī）3-7分（fèn）貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各（gè）個管道部（bù）件由於（yú）氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流（liú）噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引（yǐn）起較大的（de）壓力波動產生（shēng）的，它（tā）隨著氣流的（de）速度增加而（ér）增加。
從實驗（yàn）結果可以看出，由於風速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減量在低頻中（zhōng）頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉（mián）布飾麵（miàn）的彎頭，裝（zhuāng）有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速（sù）影響是（shì）不相同的，前者受風（fēng）速的影響（xiǎng）較少。以500赫為例（lì），無（wú）導（dǎo）風葉片（piàn）彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都（dōu）說明合理的組（zǔ）織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生（shēng）噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎（wān）頭的使用問題。幾個彎（wān）頭連續使用時，其聲衰減量並（bìng）不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的代數和（hé）。本次試（shì）驗（yàn）中，當兩個（gè）彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎（wān）頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低（dī）頻部分)，隻有在500赫以上（shàng）才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再（zài）個連續彎頭的衰減比（bǐ）單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰（shuāi）減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的（de）時（shí）候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻（pín）譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在（zài）氣流（liú）通道內的多（duō）孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪（zào）聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了（le）滿足消（xiāo）聲性（xìng）能要求外，還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐（fǔ）、耐氣流衝（chōng）刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點（diǎn），不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風（fēng）速有關，應按廠家產品樣本（běn）的動態（tài）消聲量選用。
6、為防止再（zài）生噪聲（shēng）的影響，消（xiāo）聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標（biāo）準的要求確定，阻性消聲器一般宜在（zài）8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板（bǎn）消聲（shēng）器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大（dà）。
7、消聲器不宜設置在空（kōng）調機（jī）房內，也不宜設（shè）置在（zài）室外，防（fáng）止噪聲穿透進入消聲器後的（de）管（guǎn）道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送（sòng）風口的距（jù）離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹（gàn）擾。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統（tǒng）可選用阻性消聲器。