遼寧管式消聲器

                                                                           管式消（xiāo）聲器

● 產品介紹：

較為普通的（de）一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的（de）種類很多，但究其消聲機（jī）理，又可以把它們分為六（liù）種主要的類型，即阻性消（xiāo）聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔（kǒng）消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利（lì）用（yòng）多孔吸聲材料來降低（dī）噪聲的（de）。把吸聲材料固（gù）定在氣流通道的內壁上或按照一（yī）定方式在（zài）管道中排列，就構成了阻性消聲（shēng）器。當（dāng）聲波進（jìn）入（rù）阻性消聲器（qì）時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的（de）聲波減弱。阻性消聲器就好象電學（xué）上的純（chún）電阻電路，吸聲（shēng）材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對（duì）中高頻消聲（shēng）效果好（hǎo）、對低頻消聲效果（guǒ）較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵（miàn）的管（guǎn）和室組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電（diàn）學濾波器（qì）相似，每一（yī）個帶管的小（xiǎo）室是濾（lǜ）波器的一個網孔，管（guǎn）中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱（chēng）為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶（dài）管的小室都有自己的固有頻率。當包（bāo）含有各種頻（pín）率成分（fèn）的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一（yī）些頻率的（de）聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中（zhōng）來回反射，因此，我們稱（chēng）這種對聲波有濾波功（gōng）能的結構為聲學濾波器。選取適當的（de）管和室（shì）進行（háng）組合．就可以濾掉（diào）某些頻率成分的噪聲，從而達（dá）到消聲的目的。抗（kàng）性消聲（shēng）器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就（jiù）構成了（le）阻抗複合式消聲器。

微（wēi）穿孔板式（shì）：
一般是用厚度（dù）小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑（jìng）小於1mm的鑽（zuàn）頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和（hé）板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的（de）頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末（mò）端封閉的直（zhí）管，管壁上鑽有（yǒu）很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如（rú）果保持噴（pēn）口的總麵積不變（biàn）而用很多小噴口來代替，當氣流（liú）經過小（xiǎo）孔時（shí）、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高（gāo）頻，使頻譜中（zhōng）的可聽聲成分明（míng）顯降低，從而（ér）減少對人（rén）的幹擾和傷害。

有源消聲（shēng）器：

基本原理是在原來的聲場中，利用（yòng）電子設備再產生一個與原（yuán）來的聲壓大小相等（děng）、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的（de）聲場相抵（dǐ）消。這種（zhǒng）消（xiāo）聲器是一套儀器裝置（zhì），主要由傳聲器、放大器、相（xiàng）移裝置、功率放大（dà）器和揚聲器等（děng）組成。

原理：

在（zài）板厚小（xiǎo）於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微（wēi）孔，穿孔率為（wéi）1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層（céng），該（gāi）層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻（zǔ）的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板（bǎn）吸聲特性的吸聲係數和（hé）頻帶寬度，主要由微穿（chuān）孔板（bǎn）的（de）聲質量m和聲阻r來決（jué）定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的（de）特性阻（zǔ）抗ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（dù）（kg/cm3）；
C--空氣中聲（shēng）速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角（jiǎo）頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定（dìng），此值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中（zhōng）l--常數，對於金屬板l=1140,而（ér）隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近（jìn）似計（jì）算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以（yǐ）上各式就可以從要（yào）求的r、m、f求出微穿孔板（bǎn）吸聲結構的x、d、t、p等（děng）參量。由於（yú）微穿孔板的孔徑很小（xiǎo）且（qiě）稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸（xī）聲結構大得多，一般性能較好的（de）單層或雙層微穿孔板吸聲結（jié）構（gòu）的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上（shàng）。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲（shēng）結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與（yǔ）實測結果相近。在實際工程中（zhōng）為了擴大吸（xī）聲頻帶的寬（kuān）度，往往采用不同（tóng）孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿（chuān）孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的（de）應用，利用微穿孔板聲（shēng）學結構設計製造的消聲器種類（lèi）很多，主要型為抗噴阻型消（xiāo）聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因（yīn）該九台（tái）消聲器是（shì）用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿（chuān）孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐（fǔ）蝕（shí）金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達（dá）到降噪消聲的作用，其吸聲（shēng）係數（shù）高（gāo），吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於（yú）控（kòng）製。為（wéi）獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板（bǎn）結構。微穿孔板與（yǔ）外殼體（tǐ）之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構（gòu）的前腔深度一般應小於後腔（qiāng），前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應（yīng）高於後（hòu）層，為減小軸向聲（shēng）傳播的影響，可在微穿孔板消（xiāo）聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量（liàng）與流速有（yǒu）關，與消聲器溫升無關，當流速達（dá）到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解決噪聲（shēng）問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有（yǒu）15dBA以（yǐ）上的消聲器。這也是微孔消聲器（qì）優於一般消聲（shēng）器一個重要特點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器特（tè）點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的（de）消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降（jiàng）壓腔擴（kuò）容後，從而形成低壓蒸汽（qì）從小孔噴出（chū），最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體（tǐ）發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三（sān）級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多（duō）級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消（xiāo）聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道（dào）內的雜物工業垃圾，在（zài）高溫蒸汽的高速裹（guǒ）脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據（jù）不同的壓力（lì）、溫度，選（xuǎn）用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構（gòu）緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要（yào）考（kǎo）慮以（yǐ）下（xià）三個（gè）方麵：
1、消聲器的消聲性（xìng）能；（消聲量和頻譜（pǔ）特性）
2、消聲器（qì）的（de）空氣動力性（xìng）能；（壓力損失（shī）等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻（pín）率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效（xiào）果優越。
• 消聲（shēng）器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同（tóng）時注（zhù）意消聲器的壓力損失。
• 注（zhù）意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限（xiàn）製時）需作放大處理。
• 消（xiāo）聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承（chéng）重吊杆或（huò）底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩（liǎng）個消聲彎頭串聯（lián）使用時，兩個彎頭的連接間距應大（dà）於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對（duì）於高（gāo）溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消（xiāo）聲設備，對（duì）於有潔淨要（yào）求的諸如手術室、錄音室（shì）、潔淨廠房（fáng）等（děng）環境係統，應（yīng）采用微孔結構消聲設備（bèi）。
• 相鄰用房管路串通（tōng）時，注（zhù）意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風（fēng）口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度（dù）要求，安裝的（de）空間位置，噪（zào）聲（shēng）源頻譜特（tè）性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力（lì）損失（shī），設備價格等諸多因素綜合考慮（lǜ）並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消（xiāo）聲器的消聲（shēng）量越大，壓力（lì）損失及價格越大；消聲量相（xiàng）同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。