江蘇風量調（diào）節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風（fēng）量調節閥又叫調風（fēng）門，是工業廠房民用建築的通（tōng）風、空氣調節及空（kōng）氣淨化工程中不可缺少（shǎo）的中央（yāng）空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新（xīn）風與回風的混（hún）合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開（kāi）多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與（yǔ）全國通風管道標準化規定的（de）矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開（kāi）式，在通風、空（kōng）氣調節、空氣（qì）淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其（qí）相對漏風量在（zài）5%左右（yòu），調（diào）節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬（kuān）度全統一為四種規格（gé），葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟（ruǎn）搭接，因（yīn）此密（mì）閉（bì）性能良好。
（2）風量調節閥閥體構（gòu）架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫（háo）米鍍鋅（xīn）板（bǎn）冷軋為（wéi）瓦楞形，兩片（piàn）合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構（gòu）及規格尺寸相（xiàng）同。

適用（yòng）範（fàn）圍：

廣泛用於工（gōng）礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運（yùn）轉靈活、噪聲（shēng）低（dī）、泄露量小 ，(密（mì）閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以（yǐ）下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單（dān）葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝（zhuāng），依據國家（jiā）建（jiàn）築標準設計《風閥（fá）選用（yòng）與安裝》進行。說明（míng）如下： 
1.運到施工現場的風閥產（chǎn）品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱（xiāng）清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測報告和安裝指導說（shuō）明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是否符合（hé）設計文件的規（guī）定，並應做（zuò）好記錄和各（gè）方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測（cè）其結（jié）構是否牢固、嚴密，進行開關操作（zuò）試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須（xū）檢（jiǎn）查其適用範圍、安（ān）裝位置、氣流方向和操作麵是（shì）否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可（kě）視麵有準確的標識。 
5.安裝在（zài）高（gāo）處的風閥，其手動操縱裝（zhuāng）置宜距露（lù）麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆（qiáng）、頂和其他設備、管道的（de）有（yǒu）效距離不（bú）得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔（kǒng）洞內（nèi）。閥周（zhōu）邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的（de）法蘭尺寸、配（pèi）鑽孔徑與孔距（jù）、法蘭麵的平整度（dù）和平行度、墊片材質和（hé）厚（hòu）度、非金（jīn）屬風管的連接（jiē）方式等是否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位置及（jí）做法是（shì）否符（fú）合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金（jīn）屬風管係統的風閥一（yī）般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風（fēng）係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔（jié）閥體內表麵，達到相應（yīng）的潔淨（jìng）標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化（huà）空（kōng）調（diào）係統風閥內表麵應采用（yòng）不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在沒有做好（hǎo）牆麵、地麵、門窗的房間內存放（fàng），臨時存放場所必須保持（chí）清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保（bǎo）溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節（jiē）風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄（xiè）露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊（jǐn）固件均應采用鍍鋅件（jiàn）。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）合金材料（liào）的風閥連接件均應同材質，且其支、吊（diào）架如（rú）是鋼質，還應采用厚（hòu）度不小（xiǎo）於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚（hòu）度設計無規定時，一般不小於（yú）3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含（hán）開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小決（jué）定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規（guī）格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料（liào），法蘭密封盡量減少接頭（tóu），做（zuò）接頭時要采用（yòng）階梯形或企口（kǒu）形，並塗密封膠。 
14.風閥安（ān）裝的水平度誤（wù）差不（bú）大於3%，垂直度誤差不大（dà）於2%，不單獨（dú）設支、吊架的風閥安裝公差隨風管（guǎn）一（yī）起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下（xià）列（liè）規定（dìng）： 

（1）連接完整無缺損，表麵應（yīng）平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固（gù）螺栓的（de）間隔不應大於150mm，且（qiě）分布均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝（zhuāng）後一般與風管（guǎn）係統一同進行嚴（yán）密性檢測與試驗，但為（wéi）了減少風閥的調整（zhěng）試驗次數（shù），應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係（xì）統的風閥（fá）單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各（gè）風（fēng）閥的開啟角度應用色漆（qī）標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指（zhǐ）示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安（ān）裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電（diàn）阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定（dìng）。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。