江蘇消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波（bō）的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收（shōu）。
彎（wān）頭（tóu）消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻（pín）為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使用時（shí），不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優（yōu）越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近（jìn）軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸（xī）聲材料（liào）有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度的襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作（zuò）用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差（chà）不多（duō），沒有附加的插入損失。

簡（jiǎn）介：

彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結（jié）合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲（shēng）器結合使用時，不僅效果很好，而且（qiě）靈（líng）活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和（hé）反（fǎn）射，以及近軸向波的能（néng）量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在矩形截麵管中（zhōng）插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管道截至（zhì）頻率的頻率（lǜ）。消聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被（bèi）反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼（jì）續傳播。當聲（shēng）波的頻率高於管道的截止頻率時，非平（píng）麵波中的一些能沿著管道傳播（bō）。在這種情況下，通過彎頭透（tòu）射的聲音將（jiāng）被加快吸收，而聲（shēng）能的急劇衰減區（qū）域出現在（zài）彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平（píng）麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的（de）後麵部分比前麵部分（fèn）吸收更多的聲能。研（yán）究結果（guǒ）顯示，當那些頻（pín）率高於管道截止頻率的平麵波經過一（yī）個（gè）有襯彎頭時，能將平（píng）麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後（hòu）有效地吸收了（le）聲音，將（jiāng）聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有關（guān）的（de）消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器（qì）有效長度(m)。
可見，當吸（xī）聲（shēng）材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道（dào）周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長度。
聲學（xué）特（tè）性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸（xī）聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個（gè）連續彎（wān）頭，分別在不同風速下（xià）及（jí）以白噪聲（shēng）為聲源時，測量（liàng）了聲衰減量和插入損（sǔn）失，並對（duì）實驗結果進行（háng）了分析研究。

1、從四（sì）種不同吸聲處理的單個（gè）彎頭的消聲量看出：風機噪聲（shēng）通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失（shī）也比較小，如果以（yǐ）一個尺寸相等的消聲器，要達到（dào）像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不（bú）同吸聲處理對彎頭消聲（shēng）的影響。吸聲材料布置的位（wèi）置以及構造都直接與（yǔ）消聲特性有關（guān）。試驗結果表明在彎頭前後兩端（duān）都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰（shuāi）減是很（hěn）有效的。在彎頭前後設（shè）置了吸聲材料（liào），探（tàn）索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種（zhǒng）吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處（chù）理的光彎頭不僅在（zài）中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲（shēng）衰減（jiǎn）特性，就必須注意各個管道部件（jiàn）由於氣流通過而引（yǐn）起的（de）噪聲，這種噪聲（shēng）一般稼之為氣流噪聲，這（zhè）種氣流（liú）噪聲是由予（yǔ）空氣壓力場（chǎng）引起（qǐ）較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加（jiā）而增加（jiā）。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭（tóu）的聲衰（shuāi）減量在低（dī）頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還（hái）可以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速（sù）的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭（tóu）其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭（tóu）約為3—4分貝。這（zhè）些都說明合理的組織氣流，防止（zhǐ）或減少各種配件因氣流通過而（ér）引起的再生（shēng）噪（zào）聲，對提高彎頭聲衰減量是很重（chóng）要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不（bú）等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個（gè）彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才（cái）逐漸接近兩（liǎng）個（gè）獨立彎頭衰減之積；風（fēng）速提高（gāo）之後，再個連續彎頭的衰減比單個（gè）彎頭增加不多，僅（jǐn）高頻相當於單個彎（wān）頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時（shí）候盡可能如長彎頭（tóu）之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲（shēng）彎頭選（xuǎn）用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空（kōng）氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收（shōu）聲能（néng），降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的（de）吸聲材料和結構除了滿（mǎn）足消（xiāo）聲性能要求（qiú）外，還應注意（yì）防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有（yǒu）二次產塵的（de）缺點，不能用於潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果與風（fēng）速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再生（shēng）噪聲的（de）影（yǐng）響，消聲器（qì）空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲（shēng）器（qì）一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風（fēng）阻較大。
7、消聲器不宜（yí）設置在空調機房內，也不宜（yí）設（shè）置在室外，防止噪聲（shēng）穿透進入消（xiāo）聲（shēng）器後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸送到多個房（fáng）間（jiān）時，宜擴大相鄰房（fáng）間送風口的（de）距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施（shī），防（fáng）止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係（xì）統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可（kě）選用阻性（xìng）消聲器（qì）。