河北風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量（liàng）調節閥又叫調風門，是工業廠房民用（yòng）建築的通風、空氣調節及空氣淨化工（gōng）程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風（fēng）係統管道中（zhōng），用來調節支管的風量，也可用於新風與回（huí）風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標（biāo）準化規定（dìng）的（de）矩形風管尺寸相同。
（2）風量調（diào）節（jiē）閥葉片為對開（kāi）式和順開（kāi）式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為（wéi）調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節（jiē）性能好（hǎo）。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節閥在葉（yè）片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采（cǎi）用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風（fēng）量調節閥閥體構架（jià）用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保（bǎo）護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成（chéng）點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種（zhǒng）環境下控製通（tōng）風模（mó）式（shì）的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾（jǐ）種：
（1）對（duì）開多葉調（diào）節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝（zhuāng）注意事項：

風量調（diào）節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的（de）風閥產（chǎn）品，安裝單位應報監理驗（yàn）收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校（xiào）驗產品（pǐn）的型（xíng）號、規（guī）格、材質、標識（shí）及控製方式是（shì）否符合（hé）設計文件的規定，並應做好記錄和各（gè）方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應（yīng）逐個檢測其結構是否牢（láo）固、嚴密，進（jìn）行開關操（cāo）作試驗，檢查是否靈活可靠；對電（diàn）動風閥要逐個通電（diàn）試驗並檢測（cè），做好（hǎo）試驗記（jì）錄。 
3.風閥就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安（ān）裝位（wèi）置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方（fāng）向、開啟角（jiǎo）度應在可視麵有準確（què）的標識。 
5.安裝在高處的風閥（fá），其手動（dòng）操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不（bú）得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊（biān）縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預留的（de）法（fǎ）蘭（lán）尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整（zhěng）度和平行度、墊片材質和厚（hòu）度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求（qiú）。 
8.檢查支、吊架位置及（jí）做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊（diào）架；電動風閥（fá）一般宜設單獨支、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管係（xì）統的風閥一般（bān）也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨（jìng）通風（fēng）係統的風閥安裝前必（bì）須按（àn）要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔（jié）淨標準後封閉兩端，封（fēng）裝板在就位後方可去（qù）除。擦洗淨化（huà）空調係（xì）統風閥（fá）內表麵應采用不（bú）掉纖維的材料，擦洗幹淨後（hòu）的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場（chǎng）所（suǒ）必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度（dù）超過80℃的風（fēng）閥，除按設計（jì）要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對（duì）伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則（zé）應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露（lù）。 
12.連接風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件（jiàn）。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均（jun1）應同材質，且其支、吊架（jià）如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊（diàn），使之（zhī）與閥體絕緣。 
13.法蘭墊（diàn）片（piàn）厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統（tǒng）的法蘭墊（diàn）片應（yīng）選用彈性（xìng）好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采（cǎi）用（yòng）泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石（shí）棉繩、鉛（qiān）油麻絲及油氈紙等含（hán）開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大（dà）小決定（dìng），一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格、性能及墊層厚度應（yīng）相同。嚴禁（jìn）在密封墊上塗刷塗（tú）料，法蘭密封盡量減（jiǎn）少接頭，做接頭時要采用階梯形或（huò）企口形，並塗密（mì）封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤（wù）差（chà）不大於2%，不單獨（dú）設支、吊架（jià）的風（fēng）閥安裝公差隨風（fēng）管一（yī）起控製（zhì）精度。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完（wán）整無（wú）缺損，表（biǎo）麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間（jiān）隔不（bú）應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風（fēng）閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與（yǔ）試驗，但為了減少風閥的調整試（shì）驗次數，應對電動風（fēng）閥和潔淨（jìng）係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用（yòng）色（sè）漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多（duō）葉（yè）風量調節閥（fá）具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉（zhuǎn）手（shǒu）柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥（fá）片是否（fǒu）碰擦閥體（tǐ）。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣（yuán）電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差（chà））的（de）功率測定。 
（4）控製與反饋（kuì）信號測試 [3]  。