河北消聲彎頭（tóu）

                                                                          消聲彎頭
消（xiāo）聲彎（wān）頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波（bō）在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大的優越性。
彎（wān）頭（tóu）消聲器，由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐（guǎi）彎轉向，體積（jī）較（jiào）小，頻率（lǜ）特（tè）性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而（ér）且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲（shēng）衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管中（zhōng）插入一（yī）直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則高頻的插入損失（shī）比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高（gāo）10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的（de）作用，與（yǔ）同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消（xiāo）除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時（shí），不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省（shěng）空間（jiān），具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和反射，以及近（jìn）軸向波的（de）能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵（miàn）管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度（dù）），則高頻的（de）插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長度的（de）襯墊直管差不多，沒有附加的（de）插（chā）入損（sǔn）失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部（bù）分即傳播到拐角周圍（wéi），以（yǐ）非平麵（miàn）波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的（de）一些能沿著管（guǎn）道傳播（bō）。在（zài）這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰（shuāi）減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料（liào）吸收非平麵（miàn）波比吸收平麵波更加有（yǒu）效。換（huàn）言之，四周裝有吸聲材（cái）料的彎頭管道的後（hòu）麵（miàn）部分比前麵部分（fèn）吸收更多的（de）聲能。研究結果顯（xiǎn）示，當那些頻率（lǜ）高於管（guǎn）道截止頻率的（de）平麵波經過（guò）一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音（yīn），然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而（ér）達到了提高消聲效果的（de）目的。

彎頭消聲器的消（xiāo）聲量為（wéi）式（shì）中β(ao)——與ao有關的消（xiāo）聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道（dào）寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與麵積之比（bǐ）乘以有效長度（dù）。
聲（shēng）學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學（xué）特性，對四種不（bú）同（tóng）吸（xī）聲處理的單個消聲彎頭和不同間距（jù）的兩個連續（xù）彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和插入損失（shī），並對實驗結果（guǒ）進行了分（fèn）析研究。

1、從四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個（gè）彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同（tóng）吸聲處理對彎頭消聲的影（yǐng）響。吸（xī）聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲（shēng）特（tè）性有關。試驗結（jié）果表明在彎（wān）頭前後兩端都加襯吸聲（shēng）材料，這對加大彎頭的衰（shuāi）減是（shì）很有效（xiào）的（de）。在（zài）彎頭前後設置了吸聲材（cái）料，探索不同吸聲構造對聲衰減（jiǎn）的影響。從實驗結果（guǒ）可以看出，靜態時各（gè）種吸聲處理的彎頭（tóu）低頻衰減量相差不（bú）大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動（dòng）態情況下，未經（jīng）處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝（bèi）。
3、風速對（duì）彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就（jiù）必須注意各（gè）個管道部件由於氣流通過而引起的噪（zào）聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結（jié）果可（kě）以看出，由於（yú）風速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減量在（zài）低頻中頻部（bù）分有所降低，高頻變（biàn）化不（bú）明顯。同時（shí）還可（kě）以看（kàn）出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導（dǎo）風葉片或沒有裝導風葉（yè）片（piàn）受風速影響是不相同的，前者受風速（sù）的（de）影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝，而有導風葉（yè）片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些都說明（míng）合理的組（zǔ）織氣流，防（fáng）止或減少各種配件因（yīn）氣流通過而引起的再生噪聲，對（duì）提高彎頭聲衰減（jiǎn）量是很重要（yào）額。
4、連續彎頭的使用問題。幾（jǐ）個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰（shuāi）減量的代數和。本次（cì）試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的（de）衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低（dī）頻部分)，隻有（yǒu）在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭（tóu）衰減之積；風速（sù）提高之後（hòu），再個連（lián）續彎頭的（de）衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間（jiān）的距離．對提（tí）高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選（xuǎn）用主要控（kòng）製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速、風（fēng）量、空氣阻（zǔ）力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸（xī）收聲能，降低沿通道傳播（bō）的噪聲。具有（yǒu）良好的中、高頻消聲（shēng）性能。
3、選用的吸聲材料和結（jié）構除了滿（mǎn）足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣（qì）流衝刷等。
4、消聲（shēng）彎頭由於會（huì）有二次產塵的缺點，不能（néng）用（yòng）於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲（shēng）器空氣通道內流速應根據控製噪（zào）聲級（jí）標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大（dà）不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大（dà）風速（sù）的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設（shè）置在空（kōng）調機房內，也不（bú）宜設置（zhì）在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸（shū）送到多個房間（jiān）時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采（cǎi）用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施（shī），防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選（xuǎn）用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻（zǔ）性消聲器。