河北管式消聲器（qì）

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較（jiào）為普（pǔ）通的一種消聲器，適用於風量較小（xiǎo）的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機（jī）理，又可以把（bǎ）它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利（lì）用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料（liào）固定在氣流通道的內壁上或按照一（yī）定方式在（zài）管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器（qì）時，一部分聲能在多孔材料的孔隙（xì）中（zhōng）摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消（xiāo）聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上（shàng）的純電阻電路，吸聲材料（liào）類似（sì）於電阻。因此，人們（men）就把這種消聲器稱為阻（zǔ）性（xìng）消聲（shēng）器。阻（zǔ）性消（xiāo）聲器對中高頻消聲效果好、對（duì）低頻消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突（tū）變界麵的管和室組（zǔ）合而成的，好（hǎo）象是一個聲（shēng）學（xué）濾波器，與電學濾波器相似，每（měi）一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的（de）空氣質量相當於電學上（shàng）的電感和（hé）電阻，稱為聲（shēng）質（zhì）量和聲阻。小室（shì）中的空氣體積相當於電學上的（de）電容，稱為聲順。與電學濾波器（qì）類似，每一（yī）個帶管（guǎn）的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種（zhǒng）頻率成分的聲波進（jìn）入第一個短管時，隻有在（zài）第一個網孔固有（yǒu）頻率附近（jìn）的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短（duǎn）管口，而另外一些頻率的聲（shēng）波則不（bú）可（kě）能通（tōng）過網孔．隻能在小室中來回反射，因（yīn）此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構（gòu）為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組（zǔ）合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從（cóng）而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於（yú）消除中、低頻噪聲。

把（bǎ）阻性結構和（hé）抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複（fù）合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是（shì）用厚度小於（yú）1mm的純（chún）金屬薄（báo）板（bǎn）製作，在薄（báo）板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇（zé）不同的（de）穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效（xiào）果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端（duān）封閉的直管，管（guǎn）壁上鑽有很多小孔。小孔消聲（shēng）器的原理是以噴氣（qì）噪聲的頻譜為依據的（de），如果保持噴口的總麵積不變而用（yòng）很多（duō）小（xiǎo）噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超（chāo）高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的（de）幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備（bèi）再產生一個與（yǔ）原來（lái）的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使（shǐ）其在一定範圍內（nèi）與原來的聲場相抵消（xiāo）。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相（xiàng）移（yí）裝置、功率放大（dà）器和揚（yáng）聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等（děng）於1.0mm的微（wēi）孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空（kōng）氣層，該（gāi）層（céng）不填任何吸聲材料 ，這樣（yàng）即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲（shēng）阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩（liǎng）個因素（sù）又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲（shēng）阻抗Z（以空氣（qì）的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻（pín）率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫（háo）米）
p--穿孔率（lǜ）（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質（zhì）量係（xì）數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中（zhōng）x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度（dù），近似地由r/m決（jué）定，此值越大，吸聲的頻帶（dài）越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而（ér）隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以（yǐ）上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔（kǒng）板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通（tōng）穿孔板（bǎn）大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻（pín）帶比普（pǔ）通穿孔板共振吸聲結構大（dà）得多，一般性能較好的單層或雙層（céng）微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就（jiù）是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最（zuì）大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結（jié）構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果與（yǔ）實測結果相（xiàng）近。在（zài）實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿（chuān）孔（kǒng）板理論在抗噴阻消聲器設計中的應（yīng）用，利用微穿孔板聲學結（jié）構（gòu）設計製造的（de）消（xiāo）聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄（báo）板製成，因該九台消聲器是用於石化單位（wèi），空（kōng）氣腐蝕性比較大，故穿孔板後（hòu）的（de）空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬（shǔ）軟絲布（bù）。利用（yòng）吸聲材料的（de）阻性吸聲原理，進一（yī）步達（dá）到（dào）降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為（wéi）獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結（jié）構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸（xī）收的頻帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小（xiǎo）些（30～50mm），雙層結構的前（qián）腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於（yú）1：3，前部接近（jìn）氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減（jiǎn）小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左（zuǒ）右加一（yī）塊橫向隔板。試（shì）驗（yàn）證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻（pín）消（xiāo）聲性能（néng）實測值比理論估算值要好。且（qiě）消聲量與流速有關，與消聲器溫升無（wú）關，當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問（wèn）題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔（kǒng）消聲器優於一般消聲器一（yī）個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器（qì）綜合了微穿（chuān）孔板最合理（lǐ）的消聲原理設計而（ér）成，使高壓（yā）蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過（guò）降壓體外的阻聲罩使（shǐ）降壓體發出的（de）剩餘噪聲得到有效（xiào）的吸收（shōu），最終消聲器達35dB(A)以（yǐ）上（一級（jí）至（zhì）三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采（cǎi）用多級降壓、控流、抗噴阻，吸（xī）音複合組合，具有寬頻帶消（xiāo）聲特（tè）點,在結（jié）構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹（chuī）管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞（zhuàng）擊，收（shōu）集於排汙段。
3、 采（cǎi）用噴水裝置達到減溫，減壓作用（yòng）。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同（tóng）的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消（xiāo）聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓（yā）力損失等（děng））
3、消聲器的（de）結構性能（néng）。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消（xiāo）聲頻率特性（xìng）。抗（kàng）噴（pēn）阻型消聲器（qì）對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器（qì）的適用（yòng）風速一般為6-8m/s，最高（gāo）不宜（yí）超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注（zhù）意消（xiāo）聲（shēng）器的淨通（tōng）道截麵積，風管和消聲器連接（jiē）時，必要時（shí）（風速（sù）有限製時）需（xū）作放大（dà）處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設備（bèi）安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟（ruǎn）接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串（chuàn）聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於（yú）彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對（duì）於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設（shè）備。
• 相鄰用房管（guǎn）路串通時，注意室內噪聲通過管（guǎn）路（lù）相（xiàng）互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安（ān）裝的空間位（wèi）置，噪聲源頻譜（pǔ）特（tè）性，係統（tǒng）自然（rán）聲衰減，係統（tǒng）氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜（zōng）合考慮並根據實際情況有所偏重。一（yī）般的情況是（shì）： 消聲器的消聲量越大，壓（yā）力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。