北京風量調（diào）節閥（fá）

                                                                風量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫調風門（mén），是（shì）工（gōng）業廠房（fáng）民（mín）用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的（de）中央空調末端（duān）配件，一般用（yòng）在空調（diào），通風係（xì）統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量（liàng）調節（jiē）閥接管尺寸與全國通風管道標（biāo）準化規定的（de）矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣（qì）調節、空氣淨化係統（tǒng）中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左（zuǒ）右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一（yī）為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間（jiān）采用（yòng）軟搭接，因此（cǐ）密閉性（xìng）能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊（hàn）接或由普通Q235板加工焊接而成；葉（yè）片用1毫米鍍（dù）鋅板（bǎn）冷軋為（wéi）瓦楞形（xíng），兩片合成點（diǎn）焊插方軸，或（huò）2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片（piàn）衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節（jiē）閥分手動、電動，按（àn）所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合（hé）金板、不鏽（xiù）鋼板四（sì）種，閥體結（jié）構及規格尺寸相同。

適用範（fàn）圍：

廣泛用於工（gōng）礦、民用（yòng）建築暖通空調係統，對空氣流量進行（háng）精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵（jiàn）設備之（zhī）一。其主（zhǔ）要特點是運轉靈活、噪聲（shēng）低（dī）、泄（xiè）露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量（liàng）調節（jiē）閥一般分（fèn）為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準（zhǔn）設計（jì）《風閥選用（yòng）與（yǔ）安裝》進行。說明如下： 
1.運（yùn）到施工（gōng）現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清（qīng）單開箱查驗（yàn）合格證、檢測報告和安裝（zhuāng）指導（dǎo）說明文件等，逐（zhú）個校驗產品的型（xíng）號（hào）、規格、材質、標識及控製方式（shì）是否符（fú）合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝（zhuāng）之前應逐（zhú）個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個（gè）通電試驗並檢測，做好試驗記（jì）錄（lù）。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操（cāo）作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向（xiàng）、開啟角度應在可視麵（miàn）有準確的（de）標（biāo）識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操（cāo）縱裝置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離（lí）不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周（zhōu）邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑（jìng）與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求（qiú）。 
8.檢查支、吊架位置（zhì）及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥（fá）重量大（dà）於50kg的應設單獨的（de）支、吊架（jià）；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金（jīn）屬風管（guǎn）係（xì）統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安（ān）裝前必須按（àn）要求清潔閥體內表麵（miàn），達到相應的潔淨標準後封閉兩（liǎng）端，封裝板在就位後方可（kě）去除。擦（cā）洗淨化空調係統風閥內（nèi）表（biǎo）麵（miàn）應采用不掉纖（xiān）維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨（lín）時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥（fá），除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸（shēn）縮補償措（cuò）施和防護措（cuò）施（shī）。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調節風閥葉（yè）片軸如有（yǒu）外露，則應對其與閥（fá）間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法（fǎ）蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁（lǚ）合金材料（liào）的風閥連接件均應（yīng）同材質，且其支、吊架如是鋼（gāng）質，還（hái）應采用厚度不（bú）小於60mm的防腐木墊或（huò）5mm橡膠（jiāo）板墊，使之（zhī）與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片（piàn）厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係統的法蘭墊片應（yīng）選（xuǎn）用（yòng）彈性（xìng）好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙（xì）和易產塵的材（cái）料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般（bān）為4-6mm，一對（duì）法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應（yīng）相同。嚴禁在密封墊上塗（tú）刷（shuā）塗料（liào），法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時（shí）要采用（yòng）階梯形或企口形，並塗密封膠（jiāo）。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於（yú）2%，不單獨設支、吊架（jià）的（de）風閥安裝公差隨風管一起控製精度（dù）。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接（jiē）應符合下列規定： 

（1）連接完（wán）整（zhěng）無（wú）缺損，表麵應（yīng）平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或（huò）緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與（yǔ）試驗，但為了減少風閥的調（diào）整試驗次（cì）數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實驗（yàn）室（shì）風係統的風閥單獨進行（háng）安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係（xì）統調（diào）試完畢之後的（de）各風（fēng）閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角（jiǎo）與指示位置是（shì）否相（xiàng）吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動（dòng）閥門的安裝檢測（cè）與試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態（tài）和動態（大壓（yā）差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。