北京管式（shì）消聲（shēng）器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種（zhǒng）消聲器，適（shì）用於風量較小的係統。
消聲器（qì）的種類很（hěn）多，但究其（qí）消（xiāo）聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性（xìng）消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲（shēng）器、微穿孔（kǒng）板（bǎn）消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性（xìng）消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道（dào）中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲（shēng）器時（shí），一部分聲能（néng）在（zài）多孔（kǒng）材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過（guò）消聲器的聲波減弱。阻（zǔ）性消聲器就（jiù）好象電學上的（de）純電（diàn）阻電路，吸聲材料類似（sì）於電阻。因此，人們就把（bǎ）這種消聲（shēng）器稱為阻（zǔ）性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低（dī）頻（pín）消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵（miàn）的管和室組合而成的（de），好象是一個聲學（xué）濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中（zhōng）的空氣質量相當於電（diàn）學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲（shēng）阻。小室中的（de）空氣體積相當於電學上的（de）電容，稱（chēng）為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管（guǎn）的小室都有自己的固有（yǒu）頻（pín）率。當包含有各種頻（pín）率成分的聲波進入第一（yī）個（gè）短管時，隻有在第一個網孔固有頻率（lǜ）附近的（de）某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而（ér）另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因（yīn）此（cǐ），我們稱這種對聲波有濾波功能的結構（gòu）為聲學濾波（bō）器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某（mǒu）些（xiē）頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗（kàng）性消（xiāo）聲器適用於消除（chú）中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結構和（hé）抗性結構按照一定的方式組合起來，就構（gòu）成（chéng）了阻抗複合式消聲器。

微（wēi）穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小（xiǎo）於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板（bǎn）厚不同的腔深，就可以（yǐ）控製消聲器的頻譜性能，使（shǐ）其在需要的頻率（lǜ）範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器（qì）：

小孔消聲器的結構是一根（gēn）末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲（shēng）器的原理是以噴氣噪聲的頻譜（pǔ）為（wéi）依據的，如果保持噴口的總麵積不變（biàn）而（ér）用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高（gāo）頻或超（chāo）高頻（pín），使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的（de）聲場中，利用（yòng）電子設備再產生一個與原來的（de）聲壓大小（xiǎo）相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種消聲器是一（yī）套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚（yáng）聲器等組成。

原理：

在（zài）板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小（xiǎo）於等（děng）於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消（xiāo）聲器後部留有一定的厚（hòu）度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料（liào） ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸（xī）聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸（xī）聲特性的吸聲（shēng）係數和頻（pín）帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構（gòu）的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為（wéi）單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中（zhōng）聲速（m/s）；
D--腔深（shēn）（mm）；
m--相對聲（shēng）質量；
r--相（xiàng）對聲阻；
w--角（jiǎo）頻率（lǜ），W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達（dá）：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔（kǒng）率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲（shēng）質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為（wéi）常數，對於絕（jué）熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸（xī）收的角頻帶寬度，近似地由（yóu）r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬（shǔ）板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利（lì）用以上各式就（jiù）可以從（cóng）要求的r、m、f求出微穿（chuān）孔板吸聲結構的x、d、t、p等參（cān）量。由（yóu）於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲（shēng）阻r值比（bǐ）普通穿孔板大得多（duō），而聲質（zhì）量（liàng）m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板（bǎn）共振吸聲結構大（dà）得多（duō），一般性能較好的單層（céng）或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就（jiù）是微（wēi）穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最（zuì）大吸聲係（xì）數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具（jù）體（tǐ）設計微穿孔（kǒng）板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結（jié）果（guǒ）與實測結果相近。在實際工程中為（wéi）了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不（bú）同孔徑、不（bú）同（tóng）穿孔率的雙層或多層微穿（chuān）孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微（wēi）穿孔板（bǎn）聲學結構設計製（zhì）造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消（xiāo）聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐（fǔ）蝕性比較大，故穿孔板（bǎn）後的空氣（qì）層內（nèi）填裝的吸聲材料為耐腐蝕金（jīn）屬軟（ruǎn）絲布。利用吸聲材料（liào）的阻（zǔ）性吸（xī）聲原理，進一步達到降噪（zào）消聲的作（zuò）用，其吸聲係數高，吸收（shōu）頻帶寬，壓（yā）力損（sǔn）失小，氣（qì）流（liú）再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微（wēi）穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之（zhī）間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙（shuāng）層結（jié）構的前腔深度一般應小（xiǎo）於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板（bǎn）穿孔率應高於後層，為減小（xiǎo）軸向（xiàng）聲傳播的影響，可在（zài）微穿孔（kǒng）板（bǎn）消聲器的空腔內每（měi）隔500mm左右（yòu）加一塊（kuài）橫（héng）向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能（néng）實測值比（bǐ）理（lǐ）論估算（suàn）值（zhí）要好（hǎo）。且消聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫（wēn）升無關，當流速達到70米/秒時，一般（bān）其它型式消聲器已無法解決（jué）噪聲問題，而（ér）微孔型消聲（shēng）器可承受70m/s氣（qì）流速度的衝擊（jī），仍有15dBA以上的消聲器（qì）。這也是微孔消聲器（qì）優於一般消聲器（qì）一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型（xíng）式消聲器綜合了微穿孔板最（zuì）合理的消聲原理設計而成，使高壓（yā）蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降（jiàng）壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的（de）阻聲罩使（shǐ）降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的（de）吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間（jiān）比（bǐ）例為35%，50%，15%）。

產品（pǐn）特點（diǎn）：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴（pēn）阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點（diǎn）,在結構上更強化了（le）抗、噴阻消聲機理（lǐ），達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工（gōng）業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴（pēn）水裝（zhuāng）置達到減溫，減壓作用（yòng）。
4、 根（gēn）據不同的壓力（lì）、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音（yīn）量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器（qì）的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構（gòu）性（xìng）能（néng）。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻（pín）率特性。抗噴阻型消聲器對各頻（pín）噪聲（shēng）效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高（gāo）不宜超過12m/s，同時注意消（xiāo）聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設備安裝，須有獨立（lì）的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間（jiān）距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣（qì）的環境係統一般選用微孔結構消聲（shēng）設備，對於有潔淨要求的諸（zhū）如手術室、錄音室（shì）、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構（gòu）消聲設備（bèi）。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲（shēng）通過管（guǎn）路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用（yòng）：

消聲器的選（xuǎn）用應根據（jù）防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允（yǔn）許噪聲級，允許壓力（lì）損（sǔn）失，設備（bèi）價格等諸（zhū）多因素（sù）綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是（shì）： 消聲器的消聲量越（yuè）大（dà），壓力損失（shī）及價（jià）格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大（dà）。