風量調節閥

                                                                風（fēng）量調節閥
風量調節閥又叫（jiào）調風門，是工業廠（chǎng）房民用建築的（de）通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的（de）中央空調末端配件，一般用在（zài）空調，通（tōng）風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸（cùn）與全國通（tōng）風管道標準化規定的矩（jǔ）形（xíng）風（fēng）管尺寸相（xiàng）同。
（2）風（fēng）量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空（kōng）氣淨化係統中作為調節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量調（diào）節閥（fá）的氣（qì）密性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規（guī）格，葉片狀為菱（líng）形雙葉片，葉片間采用（yòng）軟搭接，因（yīn）此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以二氧化碳（tàn）氣（qì）體保護焊接或由普通Q235板（bǎn）加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片（piàn）合成點焊插方軸，或2毫（háo）米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用（yòng）材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板（bǎn）、不（bú）鏽鋼板四種，閥體結（jié）構及規格（gé）尺寸相（xiàng）同。

適用範圍：

廣（guǎng）泛用（yòng）於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠（kào）,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下（xià）幾種：
（1）對開多葉（yè）調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選（xuǎn）用與安裝》進（jìn）行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品（pǐn），安裝單位應報監理驗收，根據裝箱（xiāng）清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝（zhuāng）指導說明文件等，逐個（gè）校驗產品（pǐn）的型號、規格、材質、標（biāo）識及控製方式是（shì）否符（fú）合（hé）設計文（wén）件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在（zài）就位安（ān）裝（zhuāng）之前應逐個檢測其結構是（shì）否牢固（gù）、嚴密，進行開關操作（zuò）試驗，檢查是否靈活可靠；對（duì）電動風閥要逐個（gè）通電（diàn）試（shì）驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須（xū）檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉（bì）方向、開啟角度應在可視（shì）麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵（miàn）距牆、頂和其他設備、管道的有效（xiào）距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於（yú）150mm。 
7.檢查連接風管（guǎn）預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片（piàn）材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架（jià）；電動風閥一般宜設單獨（dú）支、吊架；用於軟質非金（jīn）屬風管係統的風閥一般也宜設單（dān）獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風（fēng）係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的（de）風閥不得在沒有做（zuò）好牆麵、地麵、門窗的房間內存（cún）放，臨時存放（fàng）場所必須（xū）保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥（fá），除按設計（jì）要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對（duì）伸（shēn）縮（suō）補償措施和（hé）防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片（piàn）軸如有外露，則應（yīng）對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連（lián）接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭（lán）或無法蘭連接的緊固（gù）件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材（cái）質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設（shè）計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸（tū）入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油（yóu）麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產（chǎn）塵的（de）材料。密封墊（diàn）厚度根據（jù）材料彈性（xìng）大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及（jí）墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上（shàng）塗（tú）刷塗（tú）料（liào），法蘭密封盡量減少接頭（tóu），做接頭時要采用階梯（tī）形或企口形（xíng），並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設（shè）支、吊架的風閥安裝（zhuāng）公差隨風管一起控製精度。

采用（yòng）薄鋼板法蘭風管連（lián）接（jiē）應符合（hé）下列規（guī）定（dìng）： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表麵應平整（zhěng），無明顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈簧夾或（huò）緊固螺栓（shuān）的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥（fá）單獨進（jìn）行安裝完畢後（hòu）的嚴密（mì）性檢測（一般作漏光試驗和（hé）單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體（tǐ）要（yào）求 
（1）檢查閥片開（kāi）啟角與指示（shì）位置是否相吻合。 
（2）旋轉手（shǒu）柄或啟動風閥、檢（jiǎn）查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電（diàn）阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定（dìng）。 
（4）控製（zhì）與反（fǎn）饋信號測試（shì） [3]  。