消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向（xiàng）波在（zài）彎（wān）頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸（zhóu）向（xiàng）波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材（cái）料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一（yī）起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管（guǎn）道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性以（yǐ）低頻為主（zhǔ），因（yīn）此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且（qiě）靈活方便，節省空間，具有（yǒu）很（hěn）大（dà）的優（yōu）越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既（jì）可消除來自（zì）風機的噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻（pín）為（wéi）主，因（yīn）此（cǐ）和其他管式（shì）消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很（hěn）好（hǎo），而（ér）且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
消聲彎（wān）頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐（guǎi）彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在矩形（xíng）截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各（gè）加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特征（zhēng）寬（kuān）度），則高頻的插入損失比（bǐ）同（tóng）樣長度的（de）襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有附加的插入損失。

簡（jiǎn）介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此（cǐ）和其他管式消聲器（qì）結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三（sān）部（bù）分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射（shè），以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度（dù）為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵的（de）特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至（zhì）頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作用（yòng），與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差（chà）不多，沒（méi）有（yǒu）附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播（bō）到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續（xù）傳播。當（dāng）聲（shēng）波（bō）的頻率高（gāo）於管（guǎn）道的截止頻率時，非（fēi）平麵波中（zhōng）的一些能沿著管道傳播（bō）。在這種情（qíng）況下，通過彎（wān）頭透射的聲音將（jiāng）被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部（bù）分，這是因為襯（chèn）在彎頭（tóu）背麵的（de）吸聲材（cái）料（liào）吸（xī）收非平麵波比吸收平麵波（bō）更加有效。換言之，四周裝有吸聲材（cái）料的彎（wān）頭管道的後麵部分比前麵部（bù）分（fèn）吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於（yú）管（guǎn）道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時（shí），能將平麵（miàn）波轉換成非平麵（miàn）波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲（shēng）音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲（shēng）效果的目的。

彎頭消聲器的消聲（shēng）量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消（xiāo）聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長度。
聲學特性研究

為了（le）研究（jiū）消聲彎頭的聲學特性（xìng），對四種不同吸聲處理（lǐ）的單個消聲彎頭（tóu）和不同（tóng）間距的（de）兩（liǎng）個連續彎頭，分別在不同風速下及以白（bái）噪聲為聲（shēng）源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種（zhǒng）不同（tóng）吸聲處理的單個彎（wān）頭的（de）消聲量看出：風（fēng）機噪（zào）聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流（liú）的阻（zǔ）力（lì）損失（shī）也比較小，如果以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要達到像彎頭那（nà）樣（yàng）的衰（shuāi）減特（tè）別在低（dī）頻（pín）就困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭（tóu）前後（hòu）兩端都加襯（chèn）吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處（chù）理的彎（wān）頭低頻衰減量相差不大；中（zhōng）頻、高頻相（xiàng）差15-16分貝。在動態情況下，未經處（chù）理的光彎頭不僅在中頻，高（gāo）頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分（fèn）也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管（guǎn）道部件由於氣流通過（guò）而引起的噪聲（shēng），這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流（liú）噪聲是由予空氣壓力場（chǎng）引（yǐn）起較大的壓力（lì）波動產生的，它隨著氣流（liú）的速度增加而增加。
從（cóng）實驗結果可以看出，由於風（fēng）速的增（zēng）加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明（míng）顯。同時還可（kě）以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有（yǒu）導（dǎo）風葉片或沒有裝導風（fēng）葉片受風速影響是不相同（tóng）的，前者受風速的影響較少。以500赫為（wéi）例，無導風葉片彎頭其變（biàn）化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這（zhè）些都說明合理的（de）組織氣流，防（fáng）止或減少各種配（pèi）件因氣流通過而引起的再生噪（zào）聲，對提高彎頭聲衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的使（shǐ）用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當（dāng）兩個彎（wān）頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減（jiǎn）量僅大（dà）於1個彎（wān）頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後（hòu），再個連續彎頭（tóu）的衰減比單個（gè）彎頭增加不（bú）多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連（lián）續彎頭的時候（hòu）盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是（shì）有（yǒu）利的。

產品選用要（yào）點：
1、消聲（shēng）彎（wān）頭選用主要控製參數消聲（shēng）量、頻譜特（tè）性、風速、風量、空氣阻力（係數（shù））。
2、消聲彎頭是利用（yòng）敷設在氣流通道內的（de）多孔（kǒng）吸聲材料（liào）來吸收（shōu）聲能，降（jiàng）低沿（yán）通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材料和結構（gòu）除了滿足消聲性能要求外（wài），還（hái）應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的（de）缺點（diǎn），不能用於潔淨空（kōng）調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠（chǎng）家產（chǎn）品樣本的動態（tài）消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大（dà）。
7、消聲（shēng）器不宜設置在空調機房內，也不宜設置（zhì）在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的（de）管道。
8、當一（yī）根風管輸送到多個房間時（shí），宜擴大相鄰房間（jiān）送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等（děng）措施，防（fáng）止房（fáng）間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式（shì）消聲器，排風係統可選用阻性（xìng）消聲器。