在CNC加工中，不同加工項（xiàng）目的成本各異。CNC加工項（xiàng）目的成本由很多因素共同決定......

由幾個因素決定。由於成本是大多數項目中的重要考慮因素，因此建議了解這些因（yīn）素以及它們對成（chéng）本的影響程（chéng）度。

本文（wén）將幫助您了解導致CNC加工（gōng）成本的主要因（yīn）素，並優化您（nín）的項目以充分利用它。影響（xiǎng）CNC加工零件成本的重要因素可（kě）以分為設備，材料，設計，製造量和精加工（gōng）操作。

設備和機械

設備成（chéng）本是在加工（gōng）開始之前獲得的。但是（shì），它們是設置成本（běn），並影響加（jiā）工項目的成本。采購、操作（zuò）和維護機器的成本越高，使用機器製造的零件就越昂貴。

如何選擇數控機床的類型

CNC製造涉及各種加工操（cāo）作。這些包括鑽孔、鏜削、車削（xuē）和銑削。其中大部分是在（zài）CNC車（chē）床或CNC銑床上（shàng）進行的。

另一點（diǎn）是（shì）機器本身的（de）效率。多年來，數控機床發生（shēng）了巨大的變化。與當今使用的高度先進的（de）現代數控機床相比，早期的數控機床和（hé）數控機床算（suàn）不了什麽。現代機器更快，更高效。從（cóng）長遠來看，這種速度使零（líng）件的生產更便宜。

如何（hé）選（xuǎn）擇用於數控加工的刀具

此外（wài），切削刀具的（de）成本也會（huì）影響設備總成本。刀具材料、塗層和幾（jǐ）何形狀都會影響這一成本。例如，硬質合金刀具（jù）更硬，更耐熱，能夠承受[敏感詞]速度，其成本是工具鋼刀具的（de）兩倍以上。

為什麽數控銑削更昂貴

銑床通常比車（chē）床成本更（gèng）高，因為它們具（jù）有更複雜的運動（dòng）部件;更難設置、操（cāo）作和維護;並且能夠進（jìn）行更複雜的操作。因此，CNC銑削通常比任何其他（tā）操作都更昂貴。

銑床有不（bú）同的類型，具有不同程（chéng）度的複雜性和能力。銑床的軸數越多，價格就越高。現（xiàn）代數控機床大多有三（sān）個軸（zhóu）或五個軸。雖然5軸機床可以更[敏感詞]，更（gèng）快速地創建非常複雜的幾何（hé）形狀（因此它們需要更少的加工（gōng）時間），但它們通常比（bǐ）3軸機床更昂貴。

設置成（chéng）本（běn）

設置成本包括為準備實際加工而產（chǎn）生的成本。所有CNC加工零件都以3D模型開始。3D模型由設（shè）計專家使用CAD（計算機輔助設計）軟件進行設計。創建要製造的 3D 模（mó）型所需的資源占（zhàn）設（shè）置成本的很大一部分。

設置成本還包括使用適當的CAM軟件為（wéi）要（yào）製造（zào）的模型進行設計優化（huà）和CAM（計算機輔助製造）準備。

材料

材（cái）料價格如（rú）何影響CNC加工成本

製造零件的材料（liào）是重要的成本驅動因素之一。有幾項成本與要加工（gōng）的材料（liào）相（xiàng）關聯。其（qí）中重要的（de）是材料本身的成本。材料的定價不同，價格由其可用性，理想性能和整（zhěng）體（tǐ）生產成本決定。

金屬通常比（bǐ）其他材料貴，下圖描述了一些常用工（gōng）程金屬的相對價格。請注意，金屬價格波動，確（què）切（qiē）價格可能因地點而異。下圖中的價（jià）格是相對的。

材料的切削加工性，一個（gè）關鍵因素

除了材料成本之外，切削加工性是另一個重要的成本決定因素。加工性低的材料需（xū）要更多的時間和精力來加工，在CNC加工領域，時間就是金錢。加工零件的成本與加（jiā）工零件所需的時間（jiān）成正比。難以加工（gōng）的材料也會消耗（hào）更多的資源，如切（qiē）削液、電力和切削（xuē）刀具。

設計和（hé）幾何形狀

改進 CNC 加工的 CAD 設計

零件設計和幾何形狀會顯著影響 CNC 加工的成本。

根據經驗，零件越複雜（zá），製造成（chéng）本就越高。高（gāo）度複（fù）雜的零件可能需要更先進的機械。它們還（hái）需要更多的（de）加工（gōng）時間、多次走刀和設置、更多的資源和更（gèng）仔細的檢（jiǎn）查。所有這些都會影響（xiǎng）零件的成本。

在（zài）CNC加工中，某些零件特征和設（shè）計（jì）不可避免地會增加成本。這些包括尖銳的（de）內角，薄壁（bì），深（shēn）腔，非（fēi）標準孔尺寸和刻字。這些以及我們編（biān）譯（yì）的其他成本低下的功能會（huì）顯著（zhe）影響成本，除非[敏（mǐn）感詞]必要，否則應避免（miǎn）使用。此外，某些設計規範（如表麵（miàn）粗糙度或公差（chà）選項）可能需要多次通過和檢查。

此外，大型零件在邏輯上（shàng）製造成本更高，因為它們需（xū）要更多的原材料，資源以及製造工作和時間。

產量

通過大批量生產降（jiàng）低 CNC 加工成本

隨著（zhe）零件數量的增加，一組相（xiàng）同零件的每單位成（chéng）本顯著降低。這種成本的相應降低是消除重複設置成本的結果（guǒ）。CAD設計，CAM準備（bèi）和機器設（shè）置一勞永逸地處理所有要製造的零（líng）件。

使（shǐ）用我們即時（shí）報價引擎的數據，[敏感詞]的圖表比較了上圖中由鋁（lǚ）EN AW-6061/3.3211/Al-Mg1SiCu製成的零件的每單（dān）位成本和單位數量。

上圖證明，每個零件的成本與正在製造的零件數（shù）量成反比。1000個產量的每單位成本比獨立單位的成本低（dī）約88%。

精加工操作

CNC加工生產適合在加工時使用的零件。但（dàn）是，某些應用要求零件經過後處（chù）理操作，例如熱處（chù）理，表麵處理和塗層，以改善其功（gōng）能，性能和美觀性。所有這些都增加了零件的價格。